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                                                自动焊锡机要注意哪些安全事项

1、仅支撑运用标准的电压。

2、电路有必要可靠接地，不然有可能导致损坏机器，危及人员安全。

3、机器人的运用环境为：温度0℃～40℃，相对湿度10%～90%。

4、烙铁头未完全冷却时，请不要企图去触摸它。

5、请小心搬动机器！如果机器下跌或遭受大的振荡或冲击，将会导致机器毛病。

6、机器如果很长时刻不运用，焊锡机，请封闭电源，并拨除电源线。

7、如果机器有毛病，请当即封闭电源，并联络您的分销商或制造商。

8、设备要守时维护。

                                     自动焊锡机焊锡过程中锡不流动的原因及解决办法

全自动焊锡机主要依托烙铁头温度升高，消融锡线，将锡焊接到产品上。因而，烙铁头在焊锡机上起着无足轻重的作用。焊锡技能怎么才能使焊点亮光呢，淮南焊锡机价格，我们详细能够从五个细节议论让焊点亮光的方法，期望能够帮到您解决焊点亮光的问题，然后得到更好的作用。那么自动焊锡机焊锡时锡不活动是什么原因?下面请看大河工业焊锡机厂家为我们好好的叙述下

   1、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝结阶段不行晃动.凝结阶段晃动容易发生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

   2、把握温度技巧：温度不行焊锡丝活动性差易凝结温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

   3、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即便把焊锡免强的"糊"上一点成果却是假焊.助焊剂前要刮洁净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因而手艺焊接不需淌锡处理(前提有必要运用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

   4、上焊锡适量:依据焊点巨细蘸取的焊锡量满足包住被焊物.构成亮光油滑的焊点一次上焊锡不行可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.成果焊了不少焊锡就是不牢。

　  a、要想温度合适依据物体的巨细用功率相应的烙铁。

   b、要把握加热时刻.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头主动流散到被焊物上时.阐明加热时刻以到.此刻敏捷移开烙铁头.便留下一个亮光的油滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则阐明加热时刻短.温度不行.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时刻长温度过高。

   5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏否则严峻腐蚀线路.使焊点脱开.因而少数.尽量不必焊锡膏.在运用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后敏捷焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.别的说一句溶液还能够刷在清洁净的焊点.和印刷线路板上使板亮光如初。

                                      影响自动焊锡机焊点的因素有哪些？

影响自动焊锡机焊点的要素有哪些?信任有许多朋友都不是很了解，那么今日联成兴小编就给大家讲解下，首要我们来了解下什么是焊点?焊点就是指将两个铜板经过自动焊锡机焊锡焊接在一起，淮南三轴焊锡机，那么锡和铜的外表层构成一新的化合物，它是铜/锡化的(CU3SN，CU6SN5)，也称为金属间化合物，当焊锡潮湿铜板时才会构成一金属部化合物，一起它也是潮湿已发作的表明。

　　影响主动焊锡机焊点的要素：

　　1、厚度时刻和温度　

　　在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前，是无法得到满意的焊点，焊锡的活动是随热的活动而达到。

　　化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所逗留的时刻。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作，但其反应相当慢，对焊点而言，无实际意义。　

　　2、焊点龟裂　　

　　金属间化合物比焊锡或铜要硬，淮南焊锡机报价，而且也比较脆，如果此金属间化合物太厚的话，当焊点遭到热或机械性的应力下，便会发生焊点龟裂。　

　　3、焊点外表清洁度和腐蚀　

　　自动焊锡机焊锡的外表同样也有未饱和键，与空气触摸后，构成氧化层，通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅，氧化铅会构成一层薄膜维护焊不再受氧化，如有助焊剂剩余在外表，有以下影响：　

　　①腐蚀会削减导体导电、损坏接点强度、漏电，而空气中的水气更加快再腐蚀及漏电，其它原因形成污染腐蚀。　　

　　②基板制造中运用的熔液：如电镀及蚀刻溶液剩余在基板上。　　

　　③人的汗水：含氯离子，其腐蚀性较其它要素为高，在充电片的焊接过程中应特别注意。　

　　④环境污染：空气中的硫。　

　　⑤输送系统的污染：润滑油。

　　⑥包装材料的污染。