自动打胶机和手动打胶机的区别
手动打胶机也就是半自动打胶机，缺少了机械运动部分，只能人工的手持出胶头，在所需的点胶产品上进行点胶操作。由于缺少了机械运动比分，设备在运行效率方面就降低了很多。手动打胶机有点胶机控制器和出胶针筒两部分组成，适合应用到点胶产品种类多且不规则的产品，不适宜批量生产。
自动打胶机在行业中的影响很广。
在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。
传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。
手工点胶具有操作复杂、速度慢、度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。
市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动打胶机器人。
在科技就是生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。
人们为了与打胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。
这种示教编程器可以很简易地控制打胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。
自动打胶机和手动打胶机的区别 一、自动打胶机：主要应用提供给使用者、快速及稳定的点胶品质，让点胶制程能以机械取代人力，给客户降低成本、提的自动化设备。
二、手动打胶机：主要应用于小量生产及多样式的产品，便於人工作业，能的控制出胶时间，搭配适当的压力调整，即可立即点胶。
打胶机胶管更换，这样做就对了!
打胶机胶管的替换可以保障正常的工作运转，那么打胶机的胶管如何更换?更换过程中我们需要注意些什么呢?
打胶机胶管更换步骤：
关闭自动打胶机，打开门，从胶管上卸下冷却套，卸下气压头，拆除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在点胶阀上。胶管卸下后，点胶阀 锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管。
卸下新胶管的盖帽，保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部，连接胶管和点胶阀，锁定转接头。如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套。关闭打胶机门，重新启动设备。另外，排胶要有足够时间，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定，然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负2%范围以内。
双液点胶机主要由三轴机械手、AB配比装置、触摸屏一体机构成，AB配比装置又由胶桶、齿轮泵、AB液混合搅拌电机、双液混合胶阀、自动清洗桶以及相关的仪器仪表组成，特殊需求（例真空脱泡）还需加上真空泵、脱泡搅拌电机。
（一）点胶前
接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：
1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；
2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
4.测试及启动：
a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；
（二）点胶过程
混合后的胶水：
a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的
b）重量：单次吐胶总量应该一致
注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查
建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量
2、气压过低警报灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压***蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：
按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
（三） 点胶结束
1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键
2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）
5、关闭电源气源
