




气流式炭化炉、轨道式炭化炉、连续式炭化炉都设计有除尘器,干馏炭化炉采用活动安装的炭化 内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理,炭化内胆的冷却脱离炉体 ,小型榆木炭化炉,从而提高炭化工作效率,节约设备数量,节省劳动力和支出,密封效果好,整体结构简单新颖,操作简便,容易制造,非常利于 推广实施。为保持炭化温度稳定,可以用下料量来控制。当炭化温度过高,可加大下料量,反之,可减少下料量。产品质量比较均匀。劳 动强度较低。由于是机械上料,自动下料大大减轻了劳动强度。与炭化窑相比,同样产量,操作工人可以降至2-6人。减少空气污染。
吊装炭化炉在进行炭化的时候,炭化原木炭每罐时间是6个小时;冷却时间10个小时;而机制炭每罐炭化时间是7个小时,冷却时间10个小时;机制炭与原木炭冷却时间一样,机制炭的炭化时间要长一些,设备易操作、性能高、出品,使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。
吊装炭化炉操作步骤:
1、打开炉体盖
2、吊出炉胆,放置于装炭区域
3、打开炉胆盖,将炉胆倾斜搁置,进行装棒
4、装棒完成以后,盖上炉胆盖,将炉胆吊入炉体内。
5、依次打开炉体的三个出烟口,盖严炉胆盖,在炉胆盖的周边铺些面沙进行密封,开始进行炭化。



滚筒式炭化炉可以将具有燃烧性质的固体生物通过高温下进行热解,烟气回收使用,之后炭化为炭粉的制炭设备。它具有炭化速度快,成本低,产量大,自动化程度高,榆木炭化炉,结实,操作简单,维修方便,是取代传统炭化炉,3吨榆木炭化炉,窑,箱,柜,池的理想更新换代产品。该炭化炉原料取材也很广泛,如:锯末、树枝稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、渣、玉米芯、椰子壳、酒渣、木工下角料及农作物桔杆等废物原料变成新能源-机制炭。炭化炉从点火开始,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。炭化初始阶段,这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,家用榆木炭化炉,如半纤维素发生分解生成CO2、CO等物质。炭化阶段,这个阶段的温度为300~650℃。在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、***和等液体产物。此外还产生了可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。
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