振动流化床烘干机中的压力调节控制
如果流化床干燥机中的压力被准确调节,过大的负压力可能导致无法抽出粉末,这意味着过多的成品进入过滤器。相反,如果负压不足,成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘,污染整个系统,从而导致成品的完全损失
该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性,包括一个迅速的干燥过程,在该过程中,干燥空气持续调节并具有较高的精度。
流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需高精度调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的,执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此,它们可以在高达10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。

沸腾床流化床干燥机过滤袋常用规格
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1、 设计过滤精度为1-30微米--平均值。
2、 捕集更,过滤面采用无线缝纫技术,不会因在过滤过程中而漏料。
3、 过滤速度更快,减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。
4、 不掉纤维,滤料表面采用光学热压技术处理使其光滑平整。
5、 防静电技术标准,结合三维一体过滤技术。
6、 具有较高耐磨性能,捕集袋采用加固抗磨损技术使其。
7、 使用后无需清洗,因滤料表面采用抗洁露技术处理,物料与滤料表面可自动分离。
8、 耐温度较高,适合于-20℃--130℃可正常使用。
9、 耐PH值性能良好,适用于酸性、碱性,防静电,耐酸,耐低温,耐高温,耐碱物料过滤。

盘式干燥机工作运行原理
产品进入加热区以上,并通过转子均匀分布在装置的内表面,铰接叶片元件将粘性材料沿着热表面传送并促进热传递。
挥发性组分快速蒸发并逆流流过固体/液体流过装置,蒸气可以在现有的干燥器上进行冷凝或随后的加工。
随着挥发物蒸发,固体终停止流动并产生薄膜干燥器叶片从壁上喷出的物质,自由流动的固体随后从蒸发器的其余部分落到排出部分;对于卧式干燥机,使用分段叶片将固体推向排出部分。
非挥发性组分通过专门设计的排放部分排放到薄膜干燥器的底部。烘干机通常使用特殊的旋转或球形碟阀进行固体排放处理。取决于工艺要求,固体也可以直接排放到料斗或容器中。
干燥器通过蒸汽或热油间接加热,可以半分批或连续运行。
其相对较短的停留时间和开放的低压降配置允许连续可靠地处理许多热敏粘性材料而不会降解产品

