弧面凸轮：弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并***自锁。
通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。分割器较之其他构件之优点：凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动)，垫片入盖机分割器并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。它输入连续旋转驱动，输出间歇旋转、或摆动、间歇分割器或提升等动作。主要用于自动化加工，组装，检测等设备上面。弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，垫片入盖机分割器并***自锁。通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。
平面凸轮：平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。
分割器原理作用_凸轮分割器作用有哪些？
凸轮分割器在自动化设备中的应用越来越广范，基于分割器原理及特点，它在自动化设备中所发挥的作用也是比较全i面的。综合起来，包括了以下四个方面：间歇分割器的作用、摇摆运作、升降式运动、不规则的分割器运动等。
分割器原理中的间歇分割器的作用，入力轴的分割传动，规律的间歇运动，这个在实际生产应用中比较普遍的，垫片入盖机分割器，在自动化组装系统的圆盘设计中，工位在确定好以后，利用间歇的时间差，完成钻孔、攻牙、塑胶键、金属零部件的安装等，在凸轮分割的作用下，完成运动和停止的工作，在实际的运用过程中，多个型号及种类的分割器进行组合，完成更加复杂连续的生产动作。
摇摆式的运作属于分割器的凸轮分割中所产生往复运动的原理，入力轴的连续旋转，在分割的作用下，出力轴作往复运动，在生产中，这种摇摆式的应用较常用在同一工序的两个加工动作，或两个不同的工序的同一加工动作中，在一些大型机械中，需要达到摇摆需求的部件中也常常被用到，有一些摇摆式的机械动作也习惯使用电机的极位切换的方式，但是，从使用中的稳定性上，垫片入盖机分割器厂家，还是分割器的优势多些。
升降类分割器原理主要的特点是完成升降生产动作，大部分在机械的升降动作中用到，特别是高速的生产动作，凸轮分割器的稳定性是其它设备所不及的，同样在这些升降动作需求中，无论从设计还是实际的应用中，所付出的成本同比分割器也是较低的。升降分割器所能实现的是高低工位的运作，或者是加工条件的需求，定向入力分割所实现的升降运动的功能。
任意分割的功能属于特殊功能的凸轮传动，在凸轮分割器的生产中，垫片入盖机分割器厂家，大部分属于规则的分割传动，如果需要不规则的时间间歇，那么，就需要借助电机的动停来实现时间间隔的控制。这种情况的控制方法是比较多的，采用信号凸轮的辅助，外加PLC控制组合等，另外，就是光电感应装置也会在这样的设施中普遍用到。值得一提的是，这种任意分割的情况使用，需要对分割器的选型做比较详尽的分析和计算以上是对于经常使用的凸轮分割器作用进行了一个详细的总结，在自动化的实际应用中，对于分割器的使用需求方式是多种多样的，随着工业科技的进步和发展，科技的创新水平不断提高，分割器行业也会顺应市场的需要，不断革新和拓展，未来的分割器市场会更加新颖化和多样化(版权声明，以上文章由诸城恩德斯精密机械有限公司文案中心编辑制作，转载请注明出处)。
凸轮分割器是靠电机来作为驱动源的，常用的有普通齿轮减速电机，步进电机，伺服电机等，那么，怎样选择电机的减速比呢？
分割器所使用电机的速比就是转速改变，因为电机的转速的选择，考虑到分割器的负载和及扭矩等的因素，所选择电机的转速较高，无法达到使用要求，需要将速度调整至要求的转速方可，例如用减速比为1：20的参数，那么它的输出轴的力矩理论上就增大了20倍，速度则降低了20倍，如果电机的输出为每分钟3000转，那么经过减速机后，转速便是150转。
分割器使用步进电机的减速比，理论上是电机减速装置的传动比，是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值，用符号“i”表示减速比的意思：比如减速比1/64，即如果步进电机输出1N.m的转矩的话，通过减速箱转换后的输出力矩64N.m，当然转速降低为原转速的1/64。一般减速比的表示方法是以1为分母，用“:”连接的输入转速和输出转速的比值，如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。
电机中使用的一般减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时一般标注28。
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