






液压马达种类及其优点
1、齿轮液压马达
齿轮液压马达又分为外啮合齿轮马达和内啮合齿轮马达。 齿轮马达具有体积小、重量轻、自吸性能好、维修方便等优点。但同时齿轮马达也存在压力和流量脉动大、容积效率和输入压力较低、输出转矩小、噪音大等缺点。因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合。一般用于农业机械等对转矩均匀性要求不高的机械设备上。
2、叶片马达
叶片马达具有体积小、流量均匀、运转平稳、噪音低、动作灵敏、输入转速较高等优点;但同时叶片马达泄漏量较大、低速稳定性较差、输入压力较低、对油压的清洁度要求较高。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。
3、摆线马达
摆线马达工作原理和内啮合齿轮马达相似。摆线马达采用了摆线针轮啮合代替内啮合齿轮的形式。
摆线马达具有体积小、重量轻、自吸性能好、维修方便等优点。但同时摆线马达也存在压力和流量脉动大、容积效率和输入压力较低、输出转矩小等缺点。因此齿轮液压马达仅适合于中、低速小转矩的合。
4、径向柱塞式液压马达
径向柱塞马达为低速大扭矩液压马达。低速液压马达按其每转作用次数,可分为单作用式和多作用式。我公司生产的XHM、XHS液压马达就是单作用径向柱塞马达。 XHCA多作用径向柱塞马达 (1)、单作用连杆型径向柱塞马达(附径向柱塞马达图片和动画) 该马达由壳体、曲轴、配流轴、连杆、柱塞、和偏心轮等零件组成。
优点:结构简单,工作可靠,输出扭矩大,日立马达怎么样,承受压力较高。 缺点:体积大、重量大,转扭脉动,低速稳定性较差。

超级液压马达的优越性体现
一种静压平衡的高承载液压马达,为改善目前市场低速大扭矩液压马达的现状,发明了一种高承载、高压和使用寿命大大提高的液压马达,此款马达里充分利用了静压平衡的原理,以提高马达的工作性能。
具体的我们可以通过以下四个图示来了解此款马达的特性。
一、当我们的马达在B腔进油的时候,压力油是从配油盘的一平面进油,通过油道至另一平面,因为有一道环型的油槽,压力油能均匀的作用在配油盘的平面上,所以能保证配油盘与接触面的平行工作,能有效减小运动时两个接触面之间的摩擦力,压力油的泄漏量都非常小,容积效率大大提高。
二、当我们的马达在A腔进油的时候,压力油是从配油盘的圆柱面进油,通过油道至两平面,因为高压油从进油口进入后,有通道可以直接到达马达的两个平面,日立马达系统,一个平面的油直接到达马达的工作腔,一个平面的油通过与通油盘的间隙流回至进油口,所以压力油也是能均匀的作用在配油盘的平面上,保证了配油盘与接触面的平行工作,能有效减小运动时两个接触面之间的摩擦力,台湾日立马达,压力油的泄漏量都非常小,容积效率大大提高。
三、首先柱塞的材质我们选取的是20CrMnTi,这个材料适合制作能承受重载荷、冲击及摩擦的重要零件。
在柱塞与轴承套接触面配合面开较大面积的窗口,使高压油能流至此处并产生一个推力至轴承套表面,减小两个接触面的摩擦力,从而达到静压平衡的状态,使马达运行时更加平稳,顺畅,日立马达维修,提高机械效率。
由于轴承套结构简单,加工方便,不存在应力集中点,比较可靠,所以轴承套与柱塞配合的这种结构可以承受较大的承载力,提高了马达的工作效率。

气动马达的选型指导
如果您不能准确计算出所需的扭矩时,请记住以下公式:功率(kw)=扭矩(Nm) ×转速(rpm)/9549 如果您的设备是属于以上应用
中的任何一种,那么您可以参照我们的选型方法选择到合适的气动马达,从而避免了选错型而造成的不必要浪费或者浪费太多时间
在选型方面的工作。因为气动马达的应用太多,未能一一例举。
气压马达- 选型指导功率-P、扭矩-M、转速-n、P-M-n三者的近似关系:扭矩-转速曲线:负直线(系数近似恒定);功率-转速曲线。

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