




电液同步折弯机维护***内容:
在进行机床***或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其***内容还是比较多的,下面是详细的介绍:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25。
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,数控折弯机定制,每次换油,应清洗油箱。
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或清洗。
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,数控折弯机定价,应更换。
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
以上就是为大家介绍的关于电液同步折弯机常见的问题和平时应该注意维护***的内容,那么大家如果还有其


无杆腔的减压或者是在到达下死点时,保压时间之后开始,哈尔滨数控折弯机,可以进一步的制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行时间,需要减压时可以尽可能的缩短,但要求减压不允许太陡,尽量平稳。
回程
这里涉及到一个大回程速度,主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下,如果越接近速度,回程。回程也同样要求需要同步。
冲压和折弯
一个阶段就是冲压和折弯,这是折弯机模具生产的一个关键环节,也是一个环节,冲压速度受到油泵供油量的限制,数控折弯机厂,还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。
数控折弯机模具生产过程的主要环节大概就这5个过程,每个过程都涉及到若干的因素,包括了机械本身的质量和参数指标,还包括了人为的干预,都可能影响到折弯机模具的生产和制作。


三缸折弯机实在就是针对厚板,以及需要折弯三米以上宽度板材的客户设计的,它不仅能达到良好的折弯效果,设备自身的使用寿命也能有所保障。
原则上三缸折弯机应该采用三个相同大小的液压油缸装置,但有的厂家会将中间油缸普遍比两边小一些,这样的话产生的压力就会小良多,折弯出来的钣金件仍是达不到非常平整的效果。好比说三缸折弯机,它的滑块位置就设置了三个液压油缸,与普通折弯机比拟的话在滑块位置多出了一个油缸,所以它的使用效果也将是不同凡响的。


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