焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般分为三个部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷胶的混合与涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。
一：陶瓷片的切割，因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料难以对他进行加工，我们一般使用金刚石刀片进行切割，首先在施工表面放样，球磨机氧化铝陶瓷衬板可施工，确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了，切得时候刀片升温较快用水进行冷却。
2. 在电厂的应用情况
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能优异等特点。对制粉系统的治理各个电厂采取方法有：应用耐磨胶泥GJ—199系列，它耐磨性能虽然优越于钢板且强度、粘结性等较好；但它的缺点是施工难度较大且费用较高。应用铸石防磨，其耐磨性能比一般钢板强，但它的大缺点是质脆且体重，混料机氧化铝陶瓷衬板可施工，不仅受到设备系统载荷安全系统的限制，而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流通截面减小，河南陶瓷衬板，流速增加，三合一陶瓷衬板有施工团队，也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板相比。应用耐磨陶瓷衬板，其效果较理想，得到了用户的好评。例如龙口电厂、黄岛电厂、青岛电厂、邹县电厂等等，制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。它大优点是施工简单且费用较低，显示出其良好的发展前景。
在室温达 25 摄氏度时，十二个小时后即可使用。(2)耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性能相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。内衬耐磨陶瓷管道主要用作矿浆输送管道，它具有极高的耐磨性和抽送阻力小等优点，可采用焊接、法兰联接和柔性接头联接等，大的缺陷是现场切割困难，一次性***大，其价格是普通钢管的 3至4 倍。陶瓷耐磨修补胶是一种耐磨耐蚀涂层材料，主要用作球磨机进料口和清浆泵叶轮、护套内衬或修补，操作十分严格，待修表面的清理、清洗与粘贴耐磨陶瓷片相同
在腐蚀或高温场所下使用的耐磨陶瓷管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一， 它应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 金属矿山。
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