5. 螺旋升降机构丝杆在出厂前已加注低温润滑脂，以后每周擦拭一次，并补润滑脂。
6. 主电机为直流电机时，每月应检查电机电刷一次，作好记录，必要时更换碳刷。
7. 电控柜应每月吹扫一次。
8. 每季度检查螺杆、机筒磨损情况，作好记录。
9. 一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封。
10. 每天应进行巡检，内容有各润滑部位的润滑情况，各转动部位轴承的温升及噪音情况，机组震动情况，电机，电加热器的电流电压显示，润滑冷却水的温度，挤出产品的质量等。
11. 长时间停机时对机器应有防锈蚀，防污等措施。
莱州徐氏塑料机械有限公司长期生产销售各种型号塑料造粒机，塑料破碎机，破碎清洗机，脱水机，塑料挤出机，塑料造粒机，塑料管材机，地膜机，打包机，胶条机，口罩塑料造粒机，等塑料机械及塑料机械辅机。
该机组主要用于各种聚乙烯膜、片、渔网、丝、，编织袋，吨包，等的回收造粒，有105、125、145、150、180，200多种型号可供选择。
该机型是FJ系列简易型，具有操作简单维修方便产量高能耗低等优点。
凡有意购机者均可到本厂实地考察参观实际操作和生产流程
开机程序
1. 启动加热系统前，认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符，启动加热系统后，边角料塑料造粒机，应检查各枢加热器的电流指示值是否正常，确认正常后，可回收塑料造粒机，调整各枢温度至：（以下为LDPE推荐温度，加工 HDPE时，各枢温度酌升20℃~30℃，模头温度酌升10℃~20℃外）
2. 一枢 190℃~200℃。二枢 210℃~220℃。三枢 210℃~220℃。四枢 210℃~220℃。五枢 210℃~220℃。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。
3. 正式启动加热，完全达到设定温度后，恒温约十分钟。
4. 启动旋风喂料电机，启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热，观察旋风桶控温度，运行约10分钟，旋风桶控温度上升至约80℃时，依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机，至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当修正。
5. 加料过程，开始以少许下料，用约20分钟逐步加量，观察出料情况，当各环节逐步稳定后，这时可根据出料情况进行判断调整温度，调整各部速度，转入正常生产。
6. 螺筒前端靠法兰出，上下2个圆孔为排气孔，有出现漏料严重时，可用螺栓堵住，但螺栓上需开磨4条凹槽，以供旋入时，仍可起排气作用。
塑料造粒机-徐氏塑机-可回收塑料造粒机由莱州市徐氏塑料机械有限公司提供。莱州市徐氏塑料机械有限公司是山东 烟台 ,塑料包装机械的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在徐氏塑机***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创徐氏塑机更加美好的未来。同时本公司还是从事新型塑料造粒机，全自动新型塑料造粒机厂，新型塑料造粒机生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。