全自动装配设备分度器- 恩德斯精密机械公司

诸城恩德斯精密机械有限公司，是使用磨削加工中心生产高速精密间歇凸轮分割器的企业，所生产的高速精密间歇分割器***精度在30秒以内。公司自建立之日起，就本着为用户服务、对用户负责的态度，致力于精密、高速凸轮分度机器的研究与开发，生产凸轮、凸轮分割器系列产品。目前已拥有心轴型（DS）、法兰型（DF）、平台桌面型（DT）、超簿平台桌面型（DA）、平板共轭型（PU）、圆柱型（BU）等系列产品。

出力轴容许径向负荷：860   kgf

出力轴容许轴向负荷：420   kgf

出力轴容许力矩：  参考力矩表

入力轴容许径向负荷：300   kgf

入力轴I大弯曲力矩：250   kgf

入力轴I大扭矩：    25  kgf-m

入力轴的GD(2)       0.01

***分割精度：       +-30sec

重量：               50kg

随着现代工业对自动化、高速化、高精度化的日益追求，的凸轮分度器已成为当今世界上精密驱动的主流装置。      

凸轮分割机构是实现间歇分度运转新型机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭距大、***时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、寿命长等特点。广泛应用于各种组合机械、电子设备制造、电光源设备、灯泡机械、烟I草机械、化工机械、玻璃陶瓷机械、电器制造装配、自动化生产流水线等需要把连续运动转化为步进动作的各种自动化机械上，该产品具有步进***精度高、高速运转平稳、传输扭距大、***时自锁等显著优点，是替代槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的I理想产品。

本产品是上述自动化机械中必备的功能部件。

诸城恩德斯精密机械有限公司   DT平台桌面型分割器_此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设置，可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。350DT平台桌面型分割器_法兰面间歇输出的特点，使得该种类型的机械特点在重负荷，大扭矩，高精度的自动化领域中占一定地位，对于精度要求较高，而且能够适应大直径圆盘，运转过程中，即使是速度较快，也能够的保证一定的精度要求.诸城恩德斯精密机械有限公司为您的自动化控制提供合理的解决方案，包括驱动方案的设置，普通电机、步进、伺服的选择，如果不能满足您的要求，我们将会设计和构建符合您的规格和要求。

 DT系列分割器能够承受大的负载及垂直径向压力，全自动装配设备分度器厂家，输出端有一凸起的小静止法兰盘，方便固定由中空穿过来的水管或电缆线等；旁边凸起旋转的大i法兰连接紧固大型转盘式传动件，更好的满足了客户的多种需求。

DT平台桌面型凸轮分割除80DT、110DT、140DT、180DT、250DT，350DT此系列机种的尺寸设计特性与法兰型功能相似，全自动装配设备分度器制造厂家，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可将动力源的电、油、气管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载。凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、***时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。本产品广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟i草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，全自动装配设备分度器制造厂家，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及***夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了以下功能：1.圆周方向上的间歇输送2.直线方向上的间歇输送3.摆动驱动机械手

此系列机种为传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需要特别注重孔径公差（+0.015/-0），及键槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动，齿轮驱动，全自动装配设备分度器，无间隙联轴器结合驱动居多。

出力轴容许径向负荷：80   kgf

出力轴容许轴向负荷：72.5   kgf

出力轴容许力矩：    参考力矩表

入力轴容许径向负荷：85   kgf

入力轴i大弯曲力矩：75   kgf

入力轴i大扭矩：  4  kgf-m

入力轴的GD(2)       3.2*10（-4）

***分割精度：       +-60sec

重量：               7kg

分割器输出轴的分度精度（重复***精度，即：由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定，分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分为三级，普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″。

分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳，与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率。