圆锥破碎机卡住是因为设备发生了突发故障，严重影响了生产的进行，降低了设备和部件的寿命。让我们看看圆锥破碎机卡住的三个现象。
一、动锥和调整套卡死了
圆锥破碎机带负荷运转时，液压站失压，锁定故障，调整套随动锥旋转。职场人员不及时发现和处理的话，会调整夹克的现象，圆锥破碎机会停止。
调整夹紧套的原因可能是螺纹润滑不良，调整帽子的密封和防尘罩的密封磨损，单缸圆锥破碎机图解，调整夹紧套和支撑夹紧套的螺纹磨损，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。
二、堵塞材料卡住了
圆锥破碎机供给过多，或者供给性质不符合要求，圆锥破碎机堵塞，破碎机的工作电流过大，电路自动保护停止机器，圆锥破碎机卡住，有可能停止。圆锥破碎机破碎室内进入铁块或其他不可破碎物时，圆锥破碎机堵塞材料，设备堵塞。
三、主轴断裂卡住
圆锥破碎机使用不当是主轴断裂的主要原因之一，为了达到要求的排出细度，不断收紧排出口，不可破碎物进入破碎室，对主轴产生清冷冲击，圆锥破碎机主轴断裂卡住。
另一方面，圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态时，有超负荷保护装置，单缸圆锥破碎机技术，但不能完全避免对设备的损伤，主轴容易断裂，设备堵塞。
圆锥破碎机是破碎职业常用的细碎设备
圆锥破碎机的零部件较多，每个部件都是互相配合的，假如其中的一个环节出问题了会对设备产生影响，为了确保圆锥破碎机的继续作业，日常的维护是的，那日常维护咱们需求做些什么呢？
1、查看易损件的磨损情况，假如磨损严峻了是需求替换的，圆锥破碎机中需求留意的就是破碎腔和衬板的磨损情况，如替换不及时，不只影响了设备的寿数，还影响您的产值和出料的质量。
2、查看设备部件的松紧，圆锥破碎机弹簧决议着设备的破碎能力，假如弹簧过松会形成破碎力过小，产值会下降，但是假如调的过紧的话，会因为压力过大而引发断轴事端；（10）调节机构总成：用液压马达驱动小齿轮，小齿轮驱动调节帽上的大齿圈，从而驱动定锥转动，来达到调节定锥衬板与动锥衬板之间间隙的目的。还有就是传动皮带的装置，单缸圆锥破碎机配件，过紧了会形成传动轴翻滚不灵活，太松了会引起闷车事端。
单缸圆锥破与回转式破碎机的结构类似，采用横梁、定锥总成和机架固定，主轴和动锥上下一起浮动，由偏心总成驱动破碎矿石。
在单缸破碎过程中，底部液压缸通过主轴和定锥组施加破碎力，单缸圆锥破碎机，将其传递给横梁、上机架、中机架和下机架，轴承承受压应力，横梁承受绕应力，而主机架承受拉应力。
由于单缸和多缸的机械结构不同，使其在破碎矿石时，机架受力也不同。单缸体受力为拉应力，多缸体受力为压应力减弱。
从材料力学角度来看，塑性刚性材料所允许的压应力一般是允许拉应力的1.5-2.5倍，也就是说，相同截面的钢所承受的压力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。显然，多缸圆锥破在构架结构上有很大的优势。
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