打桩机底盘上面主要是焊接链接轮胎的轴承，虽然有几个部件时螺丝加固的，但是因为是轴承，这样的部位，焊接就要相当小心了，不能让焊灰掉进轴承内部，轴承上不能有点焊的现象，否侧将会的影响到轴承的使用寿命，甚至直接导致轴承的损坏。在焊接完成后，还需要对一些毛刺进行打磨，避免对轴承的磨损。打桩机的焊接技术是整个打桩机生产流程中比较重要的工艺，焊接技术到位，工艺精湛，可以的提高打桩机的使用寿命和性能，反之，打桩机就会出现这样那样的问题。
打桩机现在是基础建设辅助机械中使用较广泛的机械了，该设备特点比较明显，整机自动化程度高，操作方法简单，不需要外接电源，只需要将料装在汽缸外的油箱内，就可以轻松运行，使得打桩机成为目前广泛使用的打桩设备。但是任何设备使用久了，或者使用过程中都不可能完全避免会出现一些小故障，所以，经常使用打桩机其发生故障也是常见现象了。当然如果主要部件出现问题，那么就会影响打桩机整机的运作。下面小编就为大家简单介绍一下打桩机在使用中的常见故障有哪些，一起来了解一下吧！基础打桩机齿轮泵动力不足没办法工作，这很可能是齿轮泵内油封出现损坏的现象，如果长期使用的话，会造成油封老化、内漏，与此同时，也会造成压力不足。二是，进、出油口处反装，所以，进油口小，出油口就大了。在齿轮泵压缩液压油之后，就会出现没有压力支撑。打桩机液压缸向内部收缩，所以造成活塞滑动或蠕动现象。由于打桩机液压缸内部零件安装位置不恰当，或者安装方法不正确，因此很容易会导致零件出现磨损、变形、错位的现象。因为作用阻力不断变大，液压缸活塞速度与行程方向不统一，活塞打滑或爬行。主要原因是零件装置质量逐渐变差；另外，外表面有一些烧结产生或铁屑，增加了电阻降速。要解决这一问题，必须从零开始修理或调整，更换损坏零件，并及时清除铁屑。
电工每周至少有必要停电查看一次电缆外层磨损状况
我们在工程施工现场用电敷设应选用电缆，暂时用电线路的专项安全用电的需求，对经常需求移动的电缆线路，应设在不易被车辆轧、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。电工每周至少有必要停电查看一次电缆外层磨损状况，发现问题有必要及时处理。电缆经过暂时路途时，运用钢管做护套，挖沟埋地敷设并设置牢固、显着的方位象征。安全事故非常重要，我们要注意自己的安全才是重要的。
