高压清洗机常见故障及解决办法：
1、高压管子振动厉害，喷头出水量不均匀，压力表指针不稳定来回摆动。
解决办法：1.检查水位，如果水位过低吸入空气，应该确保供水充足，并排出供水管内空气。如果供水充足，可更换喷头或清洗过滤网。
2.喷头孔径冲大或磨损，泵头柱塞水封密封不严漏水。
解决办法：更换柱塞水封，柱塞表面检查并抛光。
3.高压泵动力端发热烫手，温度过高。
解决办法：检查机油观察孔油面高度是否符合要求（要求高度在油窗2/3处），补充或更换润滑油，加符合规定标号的润滑油，清洗机油冷却器过滤网并观察冷却器压力表数值（0.4mba为准）
4.高压泵突然压力急剧升高或瞬间压力降低。
解决办法：进排液阀被卡不回位，更换排液阀和弹簧，或先导阀座孔堵塞，应疏通或更换。
高压清洗机下水管道清淤中的应用
1、机械清淤法
机械清淤法是比较普遍采用的方法，具体方法是：首先把TT片穿过需要清通的管道段，TT片的一端系上钢丝绳，绳子上系住清通工具的一端，在清通管段的两段检查井上各设一台绞车，高压清洗机厂家，当TT片穿过管段后，将钢丝绳系在一台绞车上，清通工具的另一端通过钢丝绳系在另一台绞车上，然后利用绞车来回往复绞动钢丝绳，带动清通工具将淤泥挂到下游检查井内，从而使管道得到清通。绞车的动力可以靠手动，也可以是机动，具体需要根据实际情况决定。
机械清淤法适用于各种直径的下水管道，主要是针对管道淤塞比较严重，柴油高压清洗机厂家，淤泥粘结密实，用水力清通效果不好时的情况，但是这种方法也会有不足的地方，例如，工人劳动强度大，需要人工下井完成从一个井口向另一个井口送TT片。由于井下工作环境比较恶劣，极易引发事故。
高压清洗机的清洗效果是建立在合理维护***设备的前提上的，其中对高压清洗机清洗效果影响较大的就是高压喷嘴的状态，以下几个要点尤为关键：
1、高压清洗机在不同领域的清洗作业要对喷嘴合理选型。喷嘴的选型和材质等直接影响高压清洗机的性能及清洗效果，每一种材质的喷嘴都有其合适的应用领域，喷嘴内部组件的微小改动便可产生大的作用效果，没有任何一种喷嘴能够适合所有的应用场合。所以，喷嘴的孔径、喷嘴结构设计、喷嘴加工精度和喷嘴材料都要与系统进行合理的匹配，清洗机，这样在达到清洗效果的同时，还会减少对设备的损伤。
2、正确的安装。偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响;在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外损坏高压喷嘴。
3、意外损害对喷嘴的危害。为了安全起见，尽管高压喷嘴口通常都设计成凹式，但我们如果不正确的使用和不能及时进行***和维护，扇形喷嘴的偏移结构是很容易遭受到损害的。
4、高压喷嘴的应力疲惫磨损。众所周知，喷嘴材料硬度是较高的，但当硬度高而韧性很低的时候，这种脆性材料受到气力较大的杂质粒子的撞击和冲击的情况下，可能会发生材料断裂磨损，形成喷嘴表面横向或者径向两种类型的裂纹。坚硬喷嘴的脆性断裂磨损。尽量减少这种磨损，工业高压清洗机厂家，就是要特别留意清洗介质的纯净性，尽量不要含有杂质，尽量降低对它的磨损机率和程度。
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