耐高温防腐涂料-优圣新材料(在线咨询)-防腐涂料

一般来说，防腐涂料分为水性涂料和油性涂料：

水性涂料就是以水为主要载体形成的涂料。它作为含溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们认识，近几年，由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势，它的产品很快被市场接受，并称之为高科技换代产品，具有绿色、安全、作用方便的特点。它以水作为稀释剂，比起油性涂料以作为稀释剂环保性要高很多，大的优势是VOC含量低，环保性好，是未来防腐涂料的重要的一个发展方向。所以具有低刺激性气味，非常适合家庭单位等小面积金属防腐的需求。另外除了环保性能外，水性涂料还具有操作简单，要求低等优点。从防腐效果来看，水性防腐涂料的防腐性能取决于诸多因素，其中包括乳液类型、助剂、分散效果、涂层致密性等，这些因素都在一定程度上影响到水性防腐涂料的耐蚀性、耐磨性和耐溶剂性能等。

而油性涂料，主要是以等作为稀释剂的涂料，有一定的刺激性气味。但其优点是：1、耐腐蚀长久。当基材为铁质时，一般可达10年以上不生锈；2、耐候性优异。漆膜能耐紫外光老化，耐酸，耐碱，耐高温，耐低温，耐潮湿，漆膜不龟裂，不起反应。3、干燥时间更快。对于有工期要求施工项目而言，是非常有用的。4、自洁功能。较强的负电性，与空气中含呈负电性的污染物相排斥结果。所以，油性防腐漆更适合有环保设备的工场，纳米防腐涂料，及性能要求更高的防腐涂装。

优圣纳米防腐涂料由中山大学化学学院高分子涂料科学PROF团队研发而成，可根据客户要求量身定制，调整配方，可以做水性涂料，也可以做油性涂料，满足不同用户的需求。优圣纳米涂料经过欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证，具备零甲醛、零苯、零***污染、零VOC排放、食品级的环***康特性，广州优圣新材料会为您提供量身定制、工况分析、方案设计、免费寄样，耐高温防腐涂料，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

防腐涂装前基体如何处理？下面由广州优圣新材料为您解答：

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，防腐涂料，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

根据不同的材质，大致可以分为混凝土基体和金属基体两大类。

混凝土基体处理：

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”7天，并充分干燥，不沾防腐涂料，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。清除基层表面上的尘埃、油污、松散物，消除表面缺陷。要求基层不开裂、不掉粉、无附着力不良的旧涂层等。

基层表面应平整；若墙体表面有明显不平整的地方，要先用腻子填平基层表面应清洁，即表面无灰尘，无粉化物，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物和无青苔等杂物。

金属基体处理：

对新建工程所用材料需对基体喷砂或抛丸处理，清洁后的表面达到Sa2.5级，局部修补时表面达到St3级，表面粗糙度20-30μm，方可涂装。对现有工程进行翻新改造时，需对基体表面进行高压水冲洗或拉毛处理，要求基体表面无油污，无锈，无灰尘等不牢固物，完全干燥后尽快施工。

作为复合涂层使用时；待底漆实干后进行该涂料施工（底漆忌用醇酸漆，易咬底）。

随着工业技术发展，从日常生活到交通运输、机械、化工、冶金，从前沿科学技术到重器工业，凡是用到材料的地方，都不同程度的存在着腐蚀问题。耐酸碱防腐涂料的耐酸碱度已经成为防腐行业重要防腐参考指标。涂料，特别是耐酸碱防腐涂料，对需要特殊环境下防腐的涂装需求是非常重要的。

常见的酸性介质有盐酸、***、石肖酸、醋酸。

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料）；

不同浓度和温度的***对材料的腐蚀差别较大。对于浓度在80%以上、温度小于80℃的氵农***，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的***；

一般金属大多在石肖酸中被迅速腐蚀***，不锈钢是应用蕞广的耐硝（屏蔽敏感词）酸材料。值得一提的是，含钼的不锈钢对石肖酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。

醋酸，它是有机酸中腐蚀性蕞强的物质之一。普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀。

常见的碱性介质有碱、氨（氢氧化氨）。

碱，俗称火尧碱、火碱，具有强腐蚀性的强碱，需有“腐蚀性物品”标志。

氨（氢氧化氨），大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

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