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PCBA测试治具的原理很简单，经过金属探针衔接PCB板上的焊盘或测试点，在PCB板加电的状况下，获取测试电路的电压值、电流值等典型数值，从而观测所测试电路能否导通正常。

　　PCBA测试治具制造都是定制型的，依据需要测试的PCB板的尺寸、测试点位置、需测试的数值来决定。主要采用亚克力、塑料、金属探针、显现屏、导线以及装备简单的PCB电路板来完成整个制造。

　　PCBA测试架的质量好坏关系到ICT测试的效率和直通率，由于其长期频繁操作，关于其制造质量有很高的请求，需PCBA厂家给予足够的注重。

电路板缺点检测包括两部分：焊点缺点检测和元器件检测，传统的检测选用人工检测办法，简略漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，现已逐步不能够满足生产需求。因而，规划一种准确搭载工业相机以取代人眼的电路板视觉检测系统，具有非常重要的现实意义。

　　视觉检测技术是建立在图像处理算法的基础上，经过数字图像处理与模式辨认的办法来完成，与传统的人工检测技术比较，提高了缺点检测的功率和准确度。

首先我们从自动化程序上分为以下3种：

　　1、手动测试，一般为夹锁治具，直接用探针把输入输出引出来;

　　2、半自动测试，一般为气动及MCU，可以设备自身做一些探制及量测;

　　3、全自动测试，在测试过程中不要任何人工参加的功能测试。

　　然后从结构上分：

　　1、MCU类功能测试机，首先以单片机控制为主的功能测试治具;

　　2、PLC类的功能测试机，组装治具报价，首先针对工控类，只要时序联系的产品做功能测试;

　　3、电脑类的功能测试机，通用电脑软件控制及读取数据来测试产品性能。

　　从而从控制模块上区别首先有以下几部分：

　　1、控制器，做控制大脑，天津组装治具，首先是电脑，单片机，PLC等;

　　2、输入，输出切换模块，组装治具供应商，IOport;

　　3、信号源及量测模块;

　　4、电源部分;

　　5、数据报表及数据统计;

　　6、人机界面。

　　关于自动化测试治具的分类基本上便是依照以上分类，关于产品在流入商场前使用自动化测试治具是非常有必要的，它可以使测试数据，提高产品的测试速度，节省人工成本等。