冲床
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
中文名 冲床 外文名 punch (press)；主要针对 板材 特点1 高刚性 特点2 稳定 特点
3 操作、安全 特点
4 生产自动化、省力、 特点
5 滑块调整机构 特点
6 设计新颖、环保
冲床分类
按照驱动力不同分
滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：
(1)机械式冲床(Mechanical Power Press)
(2)液压式冲床(Hydraulic Press)
普通板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。
冲床模具构造
1．导柱
导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
2．导正销
导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
3．导板模
导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
4．导料板
导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
5．导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅“模架”）。
6．冲模
冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
7．凸模
凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
8．凹模
凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
9．防护板
防护板是防止手指或***进入冲模***区域的板状零件。
0．压料板（圈）
压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
