制砂机在人工制砂行业中是必备的设备,但是在实际生产过程中可能因为各种不同的原因造成制砂机出砂少,那么究竟是什么原因造成的呢？大概有以下几种情况：
1、生产工艺，在制砂机生产线运行的过程中，由于上游加工设备无法及时的将物料送入制砂机造成，进料少甚至断料的情况，造成制砂机无法全负荷工作造成出沙量的减少；
2、内部结构，不同的制砂机设备可能在结构上有一定的差异，不同的制砂机厂家的相同产品也会存在结构差异，那么就有可能在进料或者出料的过程中造成物料的堵塞，造成物料无法顺利完成加工，造成制砂机出沙量减少；
下面我介绍几个常出现的问题以及解决方法。
1、制砂机轴承负载过大：检查载荷的大小。正确的负载条件下，控制到一个合理的范围之内。
2、制砂机轴承力矩载荷的外敌***，流入：提高了的防锈密封装置，停机时间。改善的配对滚动零件的表面光洁度。显示黑暗的一面，深色的表面有轻微的磨损深5-10M的微裂纹和小开口发生ｇｕ折的安装从表面向内在很宽的范围内。改进的密封装置。
3、不当的润滑剂：使用适当粘度的润滑油，以改善润滑。制砂机轴承配对滚动零件的表面光洁度差。***进入到润滑剂。选择合适的润滑剂。
4、轴承间隙是不合适的。轴承壳体是精度差，轴承箱的刚性，是不均匀的：检查在轴和轴承壳体的精度。检查的间隙。
制砂机内部结构的***
制砂机在制砂机生产线中占有主导地位，制砂机的主要工作原理就是运用石打石和石打铁的机械运动来完成粉碎的过程，在制砂机制砂的工作流程中，对于各个部位的磨损很是严重，如果不清楚制砂机的工作原理和磨损度高的零部件，就会大大的缩短制砂机的使用寿命。在我们的使用中要时时注意着制砂机的运作情况，在制砂机有异常反应时，就得到及时处理，就会使得制砂机寿命增长，能更好的去工作。
从目前的易损件使用寿命分析，主要原因是：结构设计不合理；选材不当和使用操作维护不良。因此，必须从这二个方面综合考虑进行解决，才能取得良好的效果。在考虑改善磨损细碎机部件使用寿命问题时，首先应从改进零部件结构设计开始。一种不合理的设计往往会使磨损大大加剧，使用寿命显著降低。这已经被许多应用实例所证实，只是因为材料工艺工程师往往无权改变细碎机部件的设计，或者有时本身忽视了改进设计的重要性，而使这方面的问题没有得到应有的重视。
改善磨损细碎机部件结构设计的主要方法是；通过对磨损细碎机部件摩擦学系统分析以后，从改善磨损条件出发，适当改变新型制砂机部件的几何形状，配合方式以及加厚其工作部位的尺寸。这些参数的改变要能满足设备的正常运转，并不致使原系统产生问题或增加过多的消耗。提高易损部件使用的材料，不仅要从结构上进行调整，还要从根本上改变易损部件的耐磨性，使用高耐磨材料才能进一步改变部件的耐磨性。***后是保证设备在使用过程中的正常维护，只有合理、正常的维护才能够延长设备的使用寿命，解决设备及其部件的使用寿命。
制砂机虽然只是一台机械，要不停的工作才能给用户带来收益，但是不要忘了这只是在它能正常运作的情况下，所以我们要不断的***、维护，才能让它不停的***工作。