平面钻在一定程度上有效的延长其钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高平均无故障工作时间和使用寿命。下面具体来看看平面钻的部件维护。
部件维护：
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。
如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次。
数控平面钻床的选购注意事项
1、选择正规厂家，了解公司规模，公司实力，技术资质。
2、进厂参观，了解公司规模，实力，
3、观察高速平面钻床产品外观，各部件设计是否合理。查看产品加工工件的光滑度，孔内光洁度
4、按自己企业需求购买。
二、数控平面钻床操作流程
1、将工件搬至工作台上，可以随意定基准点，只要保证在图形中各实物中上相符就行。对于有些工件，还要进行对线。
2、加工法兰时将装在Y轴上，数控选择开关拨到手轮位置，将手轮选择开关拨到X/Y轴，找到三个基准点位置，在808D系统界面上可以求出法兰圆心的机床坐标，将Z轴慢慢接近于工件上表面，然后另存为*.DXF文件。
3、打开上位机软件，在主菜单中点击“CAD编程”，根据提示找到相应的要加工工件图形的DXF文件，点击“确定”，然后点击“显示图形”。
4、检查一切正常后，按数控面板上绿色起动键，机床***行X轴***，然后Y、V***，***完毕，主轴钻削开始，钻完孔后，再进行下一组孔的***。
数控机床平面刨床怎样实际操作？
1、数控机床平面钻的使用工作人员，务必跟机接受培训学习，并细心阅读文章掌权指南。
2、数控机床平面钻启动前要细心查验平面钻各部件是不是完善，电缆线、电缆线有无毁坏，查验设备四周能不能有其它员工或阻碍物，上空能不能有存水或油渍。
3、加工时要依据加工工件孔的孔径挑选适宜的麻花钻，再选用适合主轴轴承转数的铣削速率。
4、加工前要先定编加工零件的加工顺序，侵吞并经细心核查无误后才可以加工。
5、接入主机电源后，平面钻试运行，观查电力能源头主轴轴承的运行能不能机敏，夹持油缸，卡紧油缸能不能健身运动机敏，查验无误后才可以开始工作。
6、工件置放在作业台子上后应靠紧油缸***面，并将工件用油缸卡紧，再将操作台锁定，随后加工。
7、接入主机电源后一定要按规定的顺序运行平面钻，如创造发明异常音箱和振荡时，请马上关闭设备并请的技术人员检修。 
