




粉末涂料不含任何溶剂,涂膜Z厚可达数百微米,并有良好物理机械性能,涂料利用率高达95%以上,是节省资源的环境型涂料。它的缺点是需要涂覆设备,货架粉末价格,换色困难,薄涂难,外观装饰性差,烘烤温度高。因此,粉末涂料的开发***正从厚涂层向薄层转移;热塑性涂层向热固性转移(如热固性聚酯、聚氨酯等);防护性向装饰性转移。
粉末涂料分为热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料包括PE/PP/PVC、聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯等,涂料由树脂、颜填料、流平剂、稳定剂等组成;热固性粉末涂料包括环氧、聚酯、聚氨酯等,涂料中含有固化剂。

粉末涂料施工方法
粉末涂料施工方法
1、先清理施工基面,施工之前,底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。涂装面必须无油污、清洁干燥无积水。涂装前要将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净。涂装金属表面时,保持表面干燥、无油污、灰尘等***。喷砂除锈或手工或动力工具除锈,然后涂装,表面保持清洁干燥。
2、使用前将粉末涂料充分搅拌均匀后再施工,必要时用配套稀释剂调节粘度,用不完的涂料需要密封保存。施工时如果涂料过稠,货架粉末批发,可以用少量稀释剂,施工完后观察温度情况一段时间,货架粉末,再进行使用。
3、避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工,禁止在雨天、下雪天、雾天施工。施工时温度要低于10℃,阴雨天或相对湿度大于75%时要停止施工,气温低5℃时也要停止施工。
4、为使涂层平整,采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂条件下,可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂,且用作中间漆和面漆,底漆建议用环氧铁红、环氧富锌底漆为宜。
5、在刷涂和辊涂粉末涂料时,为防止拉丝和起泡,刷子和辊筒不要来回移动,为防止浮色和咬底,在上道涂层实干后再涂下一道,且尽量用喷涂方式。检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂,并及时清理补漆。
6、面漆涂装完工后,须自然固化3天后才能投入使用。如果环境低于10℃时,应适当延长。
7、涂装用于钢铁表面保护时,必须先涂装与重防腐涂料配套的底漆。涂料用于化工防腐蚀金属表面涂装时应涂刷3道以上,干膜厚度不低于75微米。
8、涂装用于水泥物面,须先用环氧防腐蚀清漆打底后再涂装,便于粉末涂料充分渗透水泥面,提高产品的附着强度和防护效果。
9、遇有伸缩缝、结构缝、管道与混凝土交接处周边等可能振动部位,须使用无纺布玻纤布等局部贴敷加强处理。
10、不施工时,要存放在阴凉干燥处,避免日光直接照射,还要远离热源。
流动性能对粉末涂料的影响:对涂装施工的影响
静电喷涂过程中,流动性好的粉末,像水沸腾一样,显得很蓬松,有流水般的效果,从供粉桶至喷,货架粉末采购,粉末传送轻便,粉末从喷嘴出来雾化好,克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反,从而导致涂装上粉差效率低。
喷涂面积大的产品都有一个共同特征,即具有很好的自由流动性,意味着在使用过程中疏松、易于流化,从供粉桶至喷的传送轻便,且从喷出来的粉末雾化状态好,没有结团或吐粉现象,这样喷涂的面积就会广,粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一,提高粉末流动性可有效提高使用上粉率,也是粉末生产过程品质管理的重要环节。
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