色母粒着色不均匀的原因
如今普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，有明亮的色调，颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因，小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因：
1.色母粒用少了。在计量上应更加准确。
2.扩散不好，需要添加分散剂。
3.搅拌不够均匀。
4.熔指低于你的底料的熔指，电缆线色粉定做，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。
塑胶色母粒的知识概述及性能要求
4、耐光性和耐候性
塑料制品因长期在室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。黑色母由于在户外使用得非常多，电缆线色粉公司，也就特别注重耐迁移和耐候性。
5、耐化学性
工业用塑料制品常用于储存化学***及用作运输酸、碱等，因此要考虑到颜料的耐酸、耐碱等性质。
有关耐酸、碱等化学***性还应包括树脂分解产物、制品中其他的添加剂以及使用环境中的洗涤剂、漂白剂等物质。
色母粒使用后褪色如何解决
解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，黄江电缆线色粉，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。因此当发现自己的色母粒在使用后容易出现褪色现象，则说明该产品的质量不佳，甚至性能存在缺陷。而主要导致褪色的原因是生产过程中的不严谨、不正确，所以要想避免这种现象的发生，就要严格把控生产过程，按照正确的生产方式进行生产。
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