在设计制造管理过程中，总会有各种社会生产能力缺陷。CCD视觉检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。以前大多数的产品进行检测方法都是用肉眼检测的，随着计算机视觉系统检测信息技术的发展，使用机器代替人眼检测已成为企业未来的发展变化趋势。CCD视觉检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。视觉检测设备安全技术可用于提高产品结构表面存在缺陷检测，尺寸检测等。
fpc检测特点
1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像； 2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同； 3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果； 4.针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测； 5.fpc检测分辨率达到1600×1200，动态检测精度可以达到0.02mm； 6.废品漏检率为0； 7.本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果； 8.具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能； 9.fpc检测能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限； 10.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览近几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能； 11.能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。
膜材工厂用人力目视检测，效率和准确度都很差，有很多缺陷会流到终产品；由于终端fpc检测设备相机分辨率的限制，也无法有效检出，如膜内***、黑点及白点等，目前是造成成品背光fpc检测设备漏检和误判项的主要问题,彤光高速在线膜材自动光学检测机能有效改善以上缺陷，可以实现1、在线/离线连续检测；2、 ≤ 3s/pcs；3、高分辨率相机，精度为0.1mm；4、自动区分不良品；5、代替人工,与连接模切机，模切机后的产品自动进入fpc检测，进行视觉检测，当检测到NG品时，NG排除收料，然后OK收料，实现全自动化。
