捷斯迈锥形调心托辊组-捷斯迈-新鸿洋捷斯迈(查看)

为了解决上述传统托辊存在的弊端，利用托辊新型轴承座塑性好的特点，以托辊高频电焊钢管的直线精度好（6米长钢管的弯曲度不超过3毫米），和圆周壁厚一致性的特点为基础，以其内径为基准，将“尼龙合金”轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装，捷斯迈锥形调心托辊组，实现了托辊钢管内径不需要机械加工、也不再焊接的新型托辊生产工艺。 　该方法的主要优点是：1、保证了托辊两端轴承位置的同轴度，捷斯迈，误差≤0.05mm；2、轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度消除60%左右，外圆径向圆跳动≤0.3mm；3、旋转阻力≤1N；4、噪音（1000r/min情况下）≤30dB；5、有效保证了托辊的制造精度，装配合格率达到100%；6、旋转部分的质量减轻了1/3，大幅度降低了转动惯量；7、简化了生产工艺，减轻了劳动强度，提高了工作效率；8、改变了传统的密封结构，在各种恶劣环境中实现了长期正常运行。

针对新型锥形调

心托辊组的调偏原理及结构改进设计及特点应用作如下介绍。

新型锥形调心托辊组纠偏原理，捷斯迈锥形调心托辊组价格，当胶带出现跑偏时，左右两端锥

形辊子受力平衡状态受到***，两端两个锥辊摩擦力不等，胶带一端处于拉伸状态，利用锥辊圆锥旋转面线速度差所产生的摩擦力带动锥辊转动，同时带动上支架围绕中问旋转座转动，使横梁同步转动，达到纠偏胶带的效果。

加工生产工艺

一、轴承座为铸铁材料生产，在托辊钢管两端加工出台阶孔，然后将轴承座压装配合。它的主要缺陷为：1、迷宫式结构不合理，密封性能差；2、制造精度差，托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求，可钢管本来存在的不圆度则无法消除； 　3、托辊旋转部分重量大，致使托辊的转动惯量增大；4、劳动生产强度高。二、轴承座用钢板材料冲压成型，然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。它的主要缺陷为：1、密封性能也无法达到i理想的效果；2、焊接时的无规则变形会影响两端轴承的同轴度。