









装载机在铲装粘性土质时,铲斗卸载时粘性土壤积附于铲斗斗底,使卸载不,影响装载机的作业生产率。据统计,铲斗内粘附积土可达额定铲装量的25%,可降低作业生产率达40%。如果能在铲装过程中,及时有效地斗底粘附积土,追求铲斗容量的大化,将大大提高铲装工作效率。我们在分析和总结土壤粘附仿生研究的基础上,设计了减粘降阻推土板。
一、结构
在驱动铲斗相对动臂转动的四杆机构的基础上,柳工5.0立方铲车加大铲斗价格,增加一连杆和曲柄滑块机构,用以实现推土板的移动;考虑到装置安装的空间位置,在平面四杆机构的基础上增加一双滑块机构,以减少装置对铲斗本体的破坏。机构运动简图如图1所示。图中细线部分为装载机工作装置部分杆件,粗线部分为装置组成构件,虚线框内为双滑块机构。
二、工作原理
铲斗铲装物料,铲斗水平插入料堆,这时,装置不工作,推土板位于铲斗圆弧斗底处。当铲斗铲装完毕,铲斗逆时针转动与举升。当达到卸载高度式,铲斗顺时针转动,开始卸料。这时,装置开始工作,液压缸驱动活塞杆,活塞杆推动杆件1转动,通过连杆2传动后,带动由杆件3、4组成的曲柄滑块机构运动;通过增加双滑块机构,将水平运动转化为垂直运动;整体上采用空间连杆机构,
又将垂直运动转化为水平运动,即推土板在铲斗内杆件作用下,沿斗底壁向外运动,直达前位置,见图1b、c。在该过程中,推土板能有效破坏土壤与斗底壁的粘性作用,将粘土推出铲斗,达到粘土目的。良好的机构传动性能,是追求的目标之一。
在清土过程中,一方面要求推土板在推杆作用下,所受力能产生垂直底壁的分力,临工3.6立方装载机铲斗价格,或所受力矩为顺时针方向,使推土板紧压斗底壁;另一方面要求推土板自身尽可能少地粘上积土。因此,使推土板压紧斗底和减少推土板粘土是设计时的基本要求。
挖掘机挖斗在使用过程中,难免会出现一些缺口,如果不及时修补,缺口会越来越大,严重的话可能导致整个挖斗报废。有经验的老师傅都会自己修补缺口,下面我们来分享一下老师傅们的修补经验。
一.焊接铲斗的准备工作及注意事项
1.清理接口
把之前焊接的接口去掉,用交相磨光机磨或有条件就用碳弧气刨,抛光之后将边缘打磨平整
2.预热
焊接前先预热,温度控制在100℃左右。之后再进行焊接,焊一会就停下来,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,重复这一步骤至焊接完成。全部焊接完毕后用锤子整体敲击一遍焊缝,直到焊缝基本冷却。敲击焊缝是为了及时做好热处理。
3.选用合适的焊接材料
挑选型号合适的焊条很重要,不然等于白费力气。如果分不清焊条的材质可以取些铁沫去化验,再根据成分进一步匹配焊条。
4.焊接斗体和斗齿一定要焊透
焊接时保证焊透,假如发现焊缝的间隙大了可以在里边加背板。
修理挖斗
二.焊接步骤
1.初步堆焊。首先在斗体与斗齿的接合处焊条堆焊,焊接电流要大一些,焊速可以放慢。这是为了保证熔合区的镍含量达标(一般要求是5%~6%),防止产生对裂纹敏感的马氏体。
2.***焊。斗齿装配到位后,用直径为32毫米的焊条进行两侧对称的***焊,焊缝长度约30毫米即可。焊后立即水冷并锤击。
3.打底焊。用直径为32毫米的焊条进行打底焊,用小电流断续焊接。每次停焊要水冷,间层温度控制在50℃以下。
4.填充焊。底焊焊完后,改用直径为4毫米的焊条进行断续焊,一根焊条分3-4次焊完,每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下,并进行锤击,以应力与防止碳化物析出;每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性,直至焊脚达16毫米为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况,如有裂纹则用碳弧气刨后再焊接。
电铲的安全规程条 挖掘机装车时应遵守下列规定:1、勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应,不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3的岩块,严禁装载大于勺斗容积的大块。2、单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,卡车进入装车位置停稳,并发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,反面装车卡车可提前进入装车位置,正面装车应由勺斗引导卡车进入装车位置。
两台前装机可对卡车双面装车,严禁用两斗抬大块装车,装车时互相配合,防止刮、碰、砸。3、挖掘机不得跨电缆装车,如挖掘机回转出现故障或停电等情况发生,应立即将铲下卡车调出,卡车不得停留在勺斗下面。4、装载勺斗时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,斗门插销距车箱底板不得超过0.5m。严禁高吊砸车作业。5、装入卡车里的物料超过车箱外部,影响安全时,铲斗,妥善处理后,方准发出车信号。
6、装车时严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。严禁铲斗磕、触、碰履带。7、装入车内的物料要均匀,龙工铲车4.0立方加大铲斗价格,不得超载,严禁单侧偏载,卡车大箱表面不准装有活动大块岩石或超长、宽、高的超出车箱外部的悬石。第2条采掘联合作业,单面装车需清理工作面时,推土机应参加卡车排队,挖掘机司机看到推土机时,应鸣三声笛;推土机看到勺斗放下,方可进入工作面清理,清理完后应鸣笛三声,挖掘机确认推土机已退出作业半径外,方准开始作业。双面装车时,推土机应在暂时不装车的一侧,用快的速度清理,是另一侧的装完车之前,就应清理完毕退出。
如清理工作量大在短时间内不能完成或清理电铲回转小半径时,和电铲司机取得联系,停机后再进行清理。严禁推土机骑大块清理。第3条电铲走铲前和走铲时,应注意检查行走传动系统、润滑系统、各自动系统、各部销轴螺栓是否有异状。严禁用细绳或钢丝绳拉电缆,更不准直接挂在推土机铲刀上拉电缆。司机遵守操作挖掘设备的安全技术操作规程和有关注意事项。
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