






(1)桩身表面。缘故:桩模里侧高低不平,存有黑点、起鳞、生锈等问题;混凝土流通性会差,离心式加工工艺规章制度不科学,表层发生一片小水泡。伤害:外型不好看。
(2)桩身合缝漏浆。缘故:桩模合口空隙太大;桩模锁模时地脚螺栓上得不紧;缝合处止浆对策欠佳。伤害:外型不好看;漏浆过多,螺旋打桩机,桩身发生一条无浆的砂砾石沟,桩身抗打能力差。
(3)钢套箍与桩身相接处漏浆。缘故:止浆对策欠佳;钢套箍形变。伤害:外型不好看;漏浆许久只外露石子,桩头混凝土疏松,平凉打桩机,极易破碎。
(4)桩头内部结构有裂缝和蜂窝状。缘故:钢套箍漏浆比较严重;桩头内有气体,打桩机租赁,离心式时气体跑出不来以致混凝土没法充斥着桩头室内空间;桩头构造筋过密,混凝土蔓延艰难;混凝土太干燥或时间太长流通性差,成形艰难;混凝土中石子太大。伤害:基础打桩时桩头易破碎。

1、桩顶标高。±50mm。水准仪测定。
2、停锤标准。符合设计要求,现场实测或检查沉桩记录。
桩在现场预制时,检查原材料、钢筋骨架、混凝土强度;采用预制桩,检查桩的外观及尺寸。对长桩和总锤击数超过
500击的桩。对其强度和邻期进行双控制。
施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查,电动打桩机,对电焊接桩,重要工程应做10%的焊缝探伤检查。施工结束后做承载力体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩工程质量检验标准

1.成品桩尺寸。横断面边长±5mm;桩顶对角线差<10mm;桩尖中心线<10mm;桩身弯曲矢高<1/1000L。用尺量检查。桩顶平整度<2mm,用水平尺检查。
2.电焊接桩。检查焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检查。
焊后停歇时间>1min。秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。尺量检查。
3.硫磺胶泥接桩。胶泥浇注时间<2min,秒表测定。
浇注后停歇时间>7 min,秒表测定。

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