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色母粒生产工艺流程

金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。色母粒生产工艺要求很严格，色粉配色厂家，一般采用湿法工艺。

色母粒用色料的要求

（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，东城色粉配色厂家，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，厚街色粉配色厂家，应选择耐气候老化性能好的色料等。

塑胶色母中颜色变化及光泽的问题

3、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？

有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，石龙色粉配色厂家，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

4、为什么有的***制品光泽不好？

有以下多种可能:

.注塑机的喷嘴温度过低

.注塑机的模具光洁度不好

.制品成型周期过长

.色母中所含钛白bai粉过多

.色母的分散不好