电梯钢丝绳在检查过程中的几个步骤
1.直径检查：直径是钢丝绳索具极其重要的参数。通过对直径测量，可以反映该出直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。
2.磨损检查：钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。
3.断丝检查：钢丝绳在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行（虽然对于新钢丝绳而言，这种现象是不允许的），因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力，而且根据出现断丝根数发展速度，间接预测钢丝绳使用疲劳寿命。
钢丝绳使用及报废标准
钢丝绳使用及报废标准
1. 轧头法:一般轧头数目不得少于 3个,轧头间距不得小于绳径 5~6倍,一个轧头应保持 140~150mm,轧头拧紧到把钢丝绳压扁 2/3左右。
??2. 套筒法:将钢丝绳头套在一定厚度和长度的钢管内,在压力机上将钢管压 扁即成。
??3. 熔铅法:将钢丝绳丝拆散洗净,穿于锥形套筒内,把钢丝的末端弯成钩状 然后灌满铅合金,冷却后即可。
??4. 编接法:将绳套套入心形垫环上,利用钢丝绳互相编插在一起,然后将末 端用钢丝扎紧,其编接长度为 20~25d,一般不小于 300mm.
钢丝绳的润滑***有几种方法
钢丝绳在工作时，内部呈现三维方向的微动摩擦，这就需要钢丝绳润滑脂必须具有很强的渗透性能即让润滑油脂中的润滑油分子抗磨剂成分能渗透到每根钢丝上面。另外，钢丝绳润滑油脂还必须具有较强粘附性能.以保证其均匀的粘附到每根钢丝绳上。通常对钢丝绳的润滑***有几种方法一种是将钢丝绳拆卸下来，放进温度在80～100度的润滑油中浸泡约2～4小时，另一种是用刷子将润滑剂直接刷在钢丝绳上，关键是涂刷的方法和间隔要掌握好，一般来说直径约12mm的钢丝绳，每四十米大约涂刷1公斤左右的润滑油脂，涂刷间隔在两周左右;再一种是使用的钢丝绳润滑设备对钢丝绳进行润滑，这种方法省事，但设备的成本较高。具体采用哪种润滑剂及润滑方法应按钢丝绳制造厂的规定要求进行。
