五金冲压件的出产质量要求
尤其是在质量和技能方面的请求非常高。 在电子五金冲压件厂中对于冲压的出产质量请求是十分严厉的。所以我们一定要严厉控制冲压件的形状尺寸： 首先是对曲折件的请求：
1、曲折件形状应尽量对称，曲折半径不能小于资料答应的***小曲折半径。
2、曲折带孔件时，为防止孔的变形
3、曲边过短不易成形，故应使曲折边的平直有些H>2δ。假如请求H很短，则需先留出恰当的余量以增大H，弯好后再切去所添加的金属。
冲压加工设计原则：
设计原则：
(1)设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
(2)设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
(3)设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，阜阳冲压加工，以提高劳动生产率。
(4)设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，五金冲压加工，并有利于产品的互换，金属冲压加工，减少废品、保证产品质量稳定。
(5)设计的冲压件，铝制冲压加工，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中，大部分覆盖件如车身外板等，及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产***，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。
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