金属蚀刻工艺被广泛应用于广告标牌、电路板线路、铭牌、电梯板,门板、不锈钢天花板、门把手、栏杆、扶手、表壳等产品的生产制造中。根据蚀刻的材料类型,可以将该工艺做如下分类:
(1)铜材蚀刻
金属蚀刻工艺的应用,不同材料应该选择什么样的感光蚀刻油墨
工艺流程:
经过抛光或拉丝的铜板表面清洁处理→丝网印刷感光抗蚀油墨,铜板蚀刻找哪家,印刷图文→干燥→预蚀刻→水洗→检查→蚀刻→水洗→浸酸处理→水洗→去除丝印的保护层→热水洗→冷水冲洗→后处理→成品。
(2)不锈钢蚀刻
金属蚀刻工艺的应用,不同材料应该选择什么样的感光蚀刻油墨
工艺流程:板材表面清洁处理→网印液态感光抗蚀油墨→干燥→***→显影→水洗→干燥→检查修板→坚膜→蚀刻→去除保护层→水洗。
(3)铝材蚀刻
金属蚀刻工艺的应用,海南铜板蚀刻,不同材料应该选择什么样的感光蚀刻油墨
工艺流程:板材表面清洁处理→网印液态感光抗蚀油墨→干燥→***→显影→水洗→干燥→检查修板→坚膜→浸碱处理(碱蚀刻)→退墨(清洗感光蚀刻油墨)→水洗。
无论哪种材料的蚀刻工艺流程,首先的步骤就是选择一款优异的油墨。现今市面上有很多抗蚀刻油墨,但要想价格便宜、抗蚀性也好、去膜方便,且图文精度要求高,一般的油墨往往无法满足全部要求,所以就要选用厂家生产的耐酸碱腐蚀油墨。
金属在蚀刻液中蚀刻的过程,首先是金属零件表面发生晶粒溶解的作用;其次在晶界上也发生溶解作用,一般来讲晶界与晶粒是以不同溶解速度发生溶解作用的。在多数金属和合金的多晶体结构中,铜板蚀刻多少钱,各个晶体几乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及杂质都会和周围的母体金属形成微观原电池。

对金属的蚀刻液来讲,一方面这些原电池的存在,使金属表面存在着电位差,电位正的地方得到暂时的保护,电位负的地方被优先蚀刻。另一方面在零件表面具有变化着的原子间距,而且原子间距较宽的地方溶解迅速,一直到显示出不平整的表面为止。然后溶解作用以几乎恒定的速度切削紧密堆积的原子层,表面的几何形状也随着晶粒的溶解而不断变化。晶界上的蚀刻也将进一步影响零件表面。
蚀刻工序常见的工具有温度表、秒表(石英钟)、加热器、四个工作缸(各自作为预蚀刻、酸洗、蚀刻全过程、多级别手洗这好多个工序情况下应用),要留意的难题是加热器的输出功率要留意不可以超出5千瓦;预蚀刻工作缸和酸洗工作缸、蚀刻工作缸、多级别手洗工作缸的制作原材料不一样,预蚀刻工作缸是用不锈钢板材制作,别的三个工作缸是用硬PVC制作。

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