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数控车床的爬行与振动故障分析
数控车床爬行和振动故障通常需要机械部件和进给伺服系统中的问题。由于数控车床进给系统低速爬行现象往往取决于机械传动部件的特性,高速振动现象通常与进给传动链中运动副的预紧力有关。另外,数控车床蠕变和振动问题与进给速率密切相关,因此还分析了进给伺服系统的速度环和系统参数。
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数控机床的主轴部件是利用主传动系统使刀具或工作产生主切削运动的,要求主轴的回转轴线的位置准确稳定,即应有高的回转精度,并有足够的刚度和抗振性。总结分析其常见异常现象及处理方法。、主轴发热现象:机床运行中主轴发热主要由于其转速较高且连续工作,故摩擦热和切削热是主要热源。若不尽快散热,强制冷却,控制其温升,会使主轴发生热变形,影响加工精度。一般处理方法是:先检查前后轴承润滑油是否耗尽或涂抹过量,应按量注入润滑脂,再检查前后轴承是否有损伤或混入***,如轴承有破损应更换新轴承,或者是清除脏物,更换润滑脂。
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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法
驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小
毛病原因:机床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长时刻运用中发生误差;拖板每次都能回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。金属加工,北一大隈数控车床价格,内容不错,值得重视。
解决方案:用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复***精度,调整丝杆空隙,替换轴承;用百分表查看刀架的重复***精度,调整机械或替换刀架;用百分表检测加工工件后是否回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。

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