金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，大致流程如下：
金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→ 喷涂透明漆→干燥→检验→成品包装。
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蚀刻金属装饰一般分为蚀刻部分而不是蚀刻部分。例如，蚀刻金属斑块，如果文本需要突出显示，文本形状应该受到防腐蚀涂料、无腐蚀的文字部分的保护。如果文字要刻在金属板上，文字是凹的。要显示字体，非文字部分具有防腐层保护，然后可以插入蚀刻溶液。
耐蚀防护材料一般都选用耐蚀刻溶液腐蚀的有机涂料或油墨。选择的耐蚀防护涂料应该是能用某种溶剂溶解的，金属蚀刻找哪家，因为蚀刻后必须把涂料溶解。因此选用的耐蚀防护涂料在化学蚀刻中必须是耐蚀刻溶液而蚀刻完成后又能用溶剂或化学溶液清除的有机涂料，在电解蚀刻中使用的涂料还必须有很好的绝缘性能。 
锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物，庆阳金属蚀刻，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层清除，就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证，蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜，金属蚀刻厂家，应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较，可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下，可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。
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