在电工产品行业如变压器、互感器、电容器等真空枯燥的工艺过程中,要求真空体系在某一特定压力规模能抽除很多的水蒸气和溶剂,并且在枯燥停止时,必须要到达较低的极限压力。
比如一台中型变压器,其中绝缘材料的含水量高达400~500 kg,整个枯燥周期为70h,要求真空体系在45 mbar的入口压力下,在48h内抽除90%~95%的含水量,即每小时抽水蒸气的能力要在15kg左右,并且在枯燥完毕后依然***到原有的极限压力10-2 mbar。
一、蒸汽处理设备原理
①在真空状况下,真空机组,当水或蒸汽的温度高于沸点时,它们是以气体状况进入泵腔。
②滑阀泵自身是一个加热源,液环泵是给滑阀泵的分离器供给一个低压,所以排出到分离器的水或其他蒸汽亦是处在真空状况,并且温度高到足以使它们保持在气体状况,任何细小的液滴都会在分离器内被蒸发。
③排到液环泵的水或其他蒸汽,由于液环泵内的温度比较低,它们被冷凝后成为密封液的一部分。
为了避免蒸汽在泵内被冷凝,这种泵的油温必须满足的高,一般设定在60~75℃规模,而高于80℃的油温会使真空泵油被氧化,这个所要求的油温能够通过主动调理进人到滑阀泵的冷却水量来操控。







真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:
1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2、每种泵都有一定的工作压力范围,螺杆真空机组,因而,泵的工作点
应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。
3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、选择真空机组:
(1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。
(2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。
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罗茨旋片真空机组
该机组以罗茨泵为主泵或中间泵,罗茨真空机组,以旋片泵为前级泵串联而成。其结构紧凑,操作方便,真空度高。适用于抽除空气及其它无可凝性及无腐蚀性的气体;广泛应用于需要大抽速和极高真空的各种真空系统中。如:真空冶炼、电力电容器、变压器的真空浸渍处理、真空镀膜、真空冷冻升华干燥等工艺中。
罗茨水环真空机组
机组由于采用水环泵作为前级泵,因而特别适用于抽除含有大量可凝性蒸气和带有一定腐蚀性气体的工艺过程中,如:真空蒸馏、蒸发、脱水、结晶、化工、食品升华干燥、高空模拟试验等工艺过程中。
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