









挖掘机挖斗的质量和尺寸规格的选择是非常重要的,因为挖斗是挖掘机在施工时需求量大的,而挖斗的容量也直接决定了挖掘机的工作效率,那挖掘机挖斗的尺寸规格到底该如何选择呢?
挖斗
一.挖掘机尺寸标准
1.挖斗属结构件类产品,由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成,焊接是挖斗关键的制作工序,焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。
2.挖掘机挖斗的尺寸是根据挖斗的容量进行型号的定量,一般挖斗的斗容不同,装载机铲斗,就和挖斗的尺寸大小有很大的关系,例如斗容的宽度、高度和深度等,都是进行挖斗尺寸判定的标准之一。
3.挖斗可以分为材质型和功能型的产品,一般材质型的挖斗的应用量还是比较大的,可以满足不同施工领域对于产品的需要,例如对河道清洁使用的挖斗,对硬石软土作业的挖斗,对坚硬石块作业的挖斗,这些挖斗都是相对比较的挖斗,具有很好的耐腐性和抗弯能力。
4.一般按照挖斗应用的领域和场所不同,可以分为标准型挖斗和加强型挖斗,同时岩石型挖斗的需求量也是比较大的,在进行沟渠开挖、市政清洁、农林作业等都可以使用这种类型的挖斗。
二.挖掘机挖斗的分类
1.按挖掘方向分类
按挖掘方向可分为反铲挖斗和正铲挖斗,反铲挖斗是指往挖掘机后方挖掘的挖斗,正铲挖斗是指往挖掘机前方挖掘的挖斗。
2.按外部形态分类
按外部形态可分为挖斗、拇指斗、水沟斗、贝型斗、破碎斗、梯形斗、格栅斗、松土斗、倾斜斗。
3.按工况不同
按工况不同可分为标准斗,加强斗和岩石斗。
挖掘机由铲斗、铲斗柱、回转臂、支脚或支持轮和液压系统等组成。铲斗与铲斗柱铰接,铲斗柱铰接在回转臂的末端。液压系统通过各个油缸控制回转臂的升降和在水平面内的回转,铲斗柱在垂直面内的转动,支脚的升降,柳工装载机铲斗材质,以及变换铲斗的挖掘、提升和卸土状态等,使铲斗能在地面以上和以下3~4米处挖掘土方,50系列装载机铲斗生产厂家,并将土卸到的部位。
挖掘机铲斗的容量按配套拖拉机功率的大小约为每15千瓦配0.1立方米。卸下铲斗后,还可配装蚌式抓斗、多齿抓取部件或起重吊钩等多种工作部件,用于物料装载、起吊装卸等多项作业。
单斗挖掘机的分类及其安全要求是什么
单斗挖掘机的用途是多种多样的,它可以配备各种不同的工作装置,进行多种形式的上方挖掘、倒装及土石的铲装工作。单斗挖掘机可按其运用性、铲斗容积、动力工作装置及行车装置的不同进行分类。
这类挖掘机的用途是多种多样的,它可以配备各种不同的工作装置,进行多种形式的上方挖掘、倒装及土石的铲装工作。单斗挖掘机可按其运用性、铲斗容积、动力工作装置及行车装置的不同进行分类。按照铲斗容积分类,可分为四类。小型(斗容一般小于1米3),中型(斗容1~5米3),大型(斗容5~15米3)和巨型(斗容超过15米3)。按照驱动动力形式,可分为电力驱动、内燃驱动和复合驱动三种。复合驱动多为柴油机——液压驱动。按行走支承装置的不同,可分为轨行式,履带式、轮胎式和迈步式。
在矿山中大量使用电铲。使用电铲的安全留意事项主要是:
(1)电铲司机必需经由考试合格,熟知并严格执行电铲技术操纵规程,严禁一人功课。
(2)电铲功课时,禁止任何人上下电铲,在功课范围内不准有人逗留、穿行和工作等。
(3)电铲在功课运转时,禁止进行维护***和任何检查工作,必要时可以泊车进行处理。
(4)在检查和处理电气设备时,须断开所属电源,不得带电功课并挂检验标志牌。
(5)严禁在电缆及高、低压。
装载机破碎锤的安装和使用
一、安装
由于大多数主机在出厂时都已预留了配装附具的油口接头,所以在安装破碎锤时,只须按说明书的要求将管路、接头与破碎锤连接在一起即可。
二、 使用
1.操作方法
正确操作可提高破碎锤的作业效率,并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点:
(1)每次使用时,首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时,为小心起见,应随时检查其他地方是否漏油,以免因振动造成油管脱落,从而发生故障。
(2)在破碎锤作业时,钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体,破碎后应立即停止破碎锤工作,以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主
体螺栓松动,严重时可伤及主机本身。
(3)进行破碎作用时,勿以摇晃钎杆使用,否则主体螺栓与钎杆均有的可能;勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上,这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。
(4)勿在水中或泥泞地中进行破碎作业,除钎杆外,破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中,否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
(5)当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始,不要在同一点上连续敲打超过1min,以防止钎杆烧毁或液压油过热。
(6)不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具,柳工856装载机铲斗厂家,由于挖掘装载机均以小型机为主,其本身重量轻,若以其推重物时,轻则损伤破碎锤,重则造成主机吊臂断裂,甚至发生主机翻车事故。
(7)不要在液压缸全伸或全缩时进行作业,否则会使冲击振动传至液压缸体,从而传至主机。
2.维护***
由于破碎锤的工作条件十分恶劣,正确的***可减少机器发生故障,延长机器的使用寿命,除及时对主机进行***外,还应注意以下几点:
(1)外观检查。检查有关螺栓是否松动;各连接销轴是否过度磨损;检查钎杆与其衬套的间隙是否正常,其间是否有油液渗出,说明低压油封已损坏,应请人员更换。
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