扁铁法兰
风管安装前、风管加工过程中的强度和严密性试验应分为两次，分别填写试验记录表。
一是批量加工前的工艺性验证试验，对加工出来的样品进行强度和严密性试验，填写试验记录，扁铁法兰工厂，这是必须要做的试验程序；
二是加工完成后的风管加工质量抽样验收，包括材质、规格、强度、严密性能与成品观感质量的检查；对抽样样品进行强度和严密性试验，填写试验记录。
如果距离加工厂较近或运输成本较小，可以采用直接厂内完成风管咬口及连体法兰的安装。一般的考虑运算成本的问题，采用半成品加工，余杭区扁铁法兰，现场完成咬口及连体法兰的安装。异形管，一般采用现场放样、咬口。风管的安装工艺与角钢法兰风管差别不大，不再赘述。
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（1）风管加固
①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，扁铁法兰加工价格，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。共板法兰软接头——法兰制作要求：
1. 法兰的四个边宜为一整条；
2. 料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型；
3. 四条边的折弯处应折成死角；
4. 法兰制成后四边在一个平面上，不扭。
共板法兰软接头——铆压布料要求：
1. 铆压布料前用丝杆撑住四角；
2. 布料、压条在法兰里侧；
3. 压条应是折角的，且长边的宽度应≤法兰边宽；
4. 离法兰角部40mm内应有铆接点；
5. 铆钉间距应≤100mm；
6. 不得用燕尾丝替代铆钉。
扁铁法兰
薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过机械加工风管与法兰同为一体，以及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作
角钢法兰圆风管
要求：
1.制成的法兰不得出现喇叭口状；
2.法兰与风管的间隙不得超过2mm；
3.法兰与风管须翻边铆接；
4.法兰面各点应垂直于风管轴线。
5.共板法兰风管——咬合
要求：
1.两L型料片咬合时，扁铁法兰定做，侧立面要垂直于工作台面；
2.手工咬合要用工具---拍板；
3.咬合后紧密平整，不应有皱折，不得有榔头敲击痕迹。
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