深圳wms系统技术方案

条码wms系统主要方案应用

1、条码化管理

wms系统采用条码技术，结合条码标签、条码设备、条码打印机等硬件设备，应用于从收货入库到出库发货整个环节，不仅效率提高了，准确率也高。比如说，对于上万种物料，怎么快速找到呢，用条码一扫，很快就知道在第几号架哪个位置。

2、看板管理

wms系统与看板系统集成，实时将相关的入库、出库作业信息显示在看板上，可以随时在看板上直接看到作业进程，实现仓库的可视化管理，便于各项异常的及时掌控与解决。

3、规范仓库流程

通过wms系统应用，日常仓库各个作业流程都依靠系统直接控制，很多地方不仅无法随意性作业，而且数据还无法做人为更改，从而使整个仓库管理真正做到规范化标准化。

4、数据自动更新

在以往，各个仓库数据都需要人工事后统一录入更新，造成库存数据的差异性、滞后性。

通过wms系统应用后，员工利用PDA扫描物料/成品上条码，即可自动数据：物料/成品名称、作业时间、供应商、作业数量等等数据，并自动与作业任务进行校验，保证准确性。当任务结束后，这些数据会实时上传到wms系统中，生成对应的操作记录，并更新库存数据。

5、合理安排任务

通过wms系统梳理规范业务流程后，业务部门和仓储物流人员的工作更有计划性，不仅减少了加班加点的情况，而且任务可以更为准确、合理去完成。

6、精细化管控，降低成本

1）员工用PDA取单据可以进行出入库作业，减少人工处理、沟通、来回移动时间浪费，信息直接传递并且做到无纸化，将复杂工作简化。

2）***先出出库，减少呆滞料库存成本，提高库存周转率。

3）系统指导式作业，减少老员工经验依赖，新员工也可快速上手，提升整体仓库效率，降低出错率。

4）库存准确率高达99%，且可以实时掌握库存动态变化，可更为合理控制库存水平，降低库存成本。

5）可以为管理者提供多种仓库运营数据报表，为管理者决策提供更多数据支持，保证发展计划更为合理、科学，提升效益。

在大多数制造企业中，优化库存、减少浪费和提升效率是不变的目标。通过部署一套wms仓库管理系统，可以建立实时、系统、的数据采集和业务流程，解决仓库管理中的不确定性问题，优化库存结构，实现库内作业环节可追溯，提升仓储和供应链数字化水平。

数字化仓储整体解决方案

1、任务自动分配，提升沟通效率

根据wms系统自身的策略逻辑，以计划为，依据员工岗位职责，对作业任务进行自动分配。每个员工可以通过PDA查看任务详情，提升沟通效率。

2、数据自动采集，形成智能闭环

wms系统采用条码技术，结合PDA手持设备，实现作业数据自动采集，从而将作业计划、执行、库存数据采集、计划反馈形成智能化闭环管理，达成仓库业务流程的自动化与智能化目标

3、优化作业流程 提升效率

wms系统可以优化仓库作业流程，减少不必要的操作步骤以及人为的随意性。如入库时，如果不按PDA上的操作一步一步完成的，直接就完成收货入库，则会发出提醒，无法完成入库作业，从而减少人为随意性；入库完成后，作业数据会实时同步到系统上，无需人工录入数据，减少工作量量。

5、优化库存结构 降低积压

通过wms系统库存管理，可以设置库存数量区间和效期，一旦到了设定值，便会提醒仓管员进行处理，保证库存数量的合理性以及减少呆滞料数量。

通过wms系统的盘点管理，可以实时将盘点后的库存转为当前库存，做到实账一致。

通过wms系统的批次管理，结合***先出策略，优先出库入库早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。

通过wms系统的库存报表，可以实时掌握库存动态数据，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。

6、集成其他信息系统 提升供应链数字化

wms系统可以与SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，优化资源配置，提升供应链效率。

在当前双循环背景下，食品工业从生产到销售整个产业链的发展模式正在发生深刻变革，从生产到消费终端的所有环节都与数字化紧密联系。然而，大多数食品生产企业的数字化水平较为薄弱，尤其是仓库管理方面，仍处于人工阶段，wms系统技术方案，出现不少管理问题，影响到企业正常运营。

仓库业务变化，提升业务洞察及实时决策能力，降低库存成本，为企业的精细化管理提供支撑，加速实现产业链协同与业务模式创新。

主要应用场景

1、收货场景

通过wms系统的供应商模块，让供应商事先将送货的物料贴好条码标签。当物料到库后，员工可以通过PDA查看送货任务，然后扫描物料上的条码标签，实时采集物料数据与任务校验，若收错货、漏收货、多收货则会发生提醒，并禁止任务完成，保证收货作业的准确性。

收货任务完成后，PDA会实时将收货数据同步到wms系统，自动更新库存数据，无需人工录入。

2、上架场景

员工可以通过PDA查看上架任务，同时根据上架策略，指示合适的上架储位，减少员工盲目找库位的同时，也规范了食品的摆放。员工利用PDA扫描食品和储位的条码标签，输入数量，即可实时将库位与食品绑定，并将数据回传到wms系统中，实时更新库位库存，方便找货。

3、出库场景

员工可以通过PDA查看出库任务，同时根据出库策略，指示出库库位（由储位编号+数量+入库时间组成），提升员工找货速度。员工利用PDA扫描食品和储位条码，进行***先出的校验，确保***先出实行。并将数据回传到wms系统中，实时减少库位库存，保证库存准确性。

4、盘点场景

员工可以通过PDA查看盘点任务，知道需要盘点的区域、物料/食品。然后前往盘点位置，利用PDA扫描储位条码、物料/食品条码，实时采集盘点数据并显示到PDA上。清点后数量后，输入实盘数，并进行提交，数据回传到wms系统中，生产盘点明细报表。审核无误后，可以将实盘数转为当前库存，做到实账一致。