在我们的周围，可以看到很多管道系统，比如说自来水管，或者是燃气管等等。这些地方都会将钢管，作为铺设管道理想的管道材料，因为钢管相比较于，其他材质的管道而言，有着硬度方面的优势。不过在过去，铺设管道系统的时候，总会出现很多的难题。因为在那个时候，钢管的制作技术，还并不是那么的***。这使得当时的钢管，各方面的性能，并不是那么的好。尤其是在钢管的韧性方面不够，导致了钢管在进行连接的时候，总会遇到很多的麻烦。比如说连接的时候，光亮精密管，需要用到很多其他的接头，才可以将两段不同的钢管，很好的连接到一起。或者是在对于钢管，进行扩口操作的时候，管道出现了裂缝等情况。
每一次出现这样的问题，都会带来一定的损失，但是在现在，这样的一些问题，已经是全部不存在了。那是因为现在的管道系统，所使用的管道就是光亮精密管，而光亮精密管就很好的解决了管道在连接之时所遇到的难题。比如说当连接两段不同管道之时，根本不需要使用其他的接头。因为光亮精密管本身对于管道各方面的参数，都是有着非常严格的标准。如果你严格按照了，实现预想好的，不同规格型号的钢管。那么在连接之时，钢管就可以像你所预想的那样，可以进行很好的连接，好不会出现缝隙的问题。
光亮精密管清洁***方法
光亮精密管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对光亮精密管表面的钝化膜都发生***作用。因此，对光亮精密管表面必须进行定期的清洁***，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。
1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析，化学成份符合标准规定。
2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验，在规定压力值不保持不小于5秒，不泄漏，常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。
3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验，不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.光探伤和超声波探伤)。
5、执行标准:
中国：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.GB5310-95.GB2270-80
美国：ASTM A213/A213-TN312/A312M-TM A269-00.ASTMA511-96.
日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459
德国：DIN2462
6、理论重量:
Cr-Ni奥氏体不锈钢
W=0.02491S(D-S)
Cr-Ni-Mo
(kg/m)S-壁厚(mm)
D-外径(mm)
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