机械密封设备在设备时因为职工不仔细，常常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏，整理不行完全，使得机械密封夹有颗粒状杂质，或者是因为***螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不行高，使密封面之间没有完全贴合，都会形成机械密封失效，介质走漏。假如是轴套产生走漏，原因可能是轴套密封圈装置时紧缩量不行或未被压紧，也有可能是设备已经损坏。
故障一：静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。
产生原因：高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用， 造成了机械渗漏过大，CRI20-3机封，动、静环橡胶密封圈材料为—40 ， 不耐高温， 不耐酸碱，CRI20-6机封， 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
解决方法：对腐蚀性介质， 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
安装动环密封圈的轴(或联轴器) 端面及安装静环密封圈的密封旋盖(或外壳) 的端面应倒圆角并修光，机封，以防安装时磕伤声响环密封圈。弹黄缩小量要按规范开展， 不能经历大或过小的情况， 偏差±2毫米 ，CRI20-2机封， 缩小过多扩大端面比压， 摩擦发热量过多， 造成密封面热形变和加快端面磨烂， 缩小量过小声响环端面比压不够， 则不能密封。
机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
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