








污泥低温干化机可广泛应用于污泥干燥、污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、城市污泥干燥等高湿度物料,今天给大家讲一下如何改进污泥低温干化机的热效应: 1、扬料板的改进 首先,形状相同的扬料板错开安装;其次,采取组合型扬料板,促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下,在烘干简体横截面上形成完整料幕,从而提高传热效果,减少热损耗。 2、新效破碎机搭配烘干 增设破碎机,使烘干物料进一步破碎,污泥低温干化机报价,促使污泥低温干化机入料的比表面积提高2-3倍。从而保证在同等热能的情况下,由于物料与热风进行热交换的面积的增大,热效率提高2-3倍。 3、驱动电机的改进 改用调速电机,污泥低温干化机规格,操作人员可根据污泥低温干化机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对污泥低温干化机的转速进行自由调节,烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。 4、筒体加保温层 滚筒直接接触外界空气,这样散发掉大量热能,污泥低温干化机厂家采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法,尽量避免热能的无谓浪费。实践证明,该措施能节约热能15%。
污泥污泥低温干化机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因
1.在使用过程中,由于筒体外隔热层使用年限太久,保温效果已经降低,造成靠近筒壁的物料温度相对偏低,污泥低温干化机型号,怀疑存在局部锈化,腐蚀等,也是污泥污泥低温干化机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。 2.在对污泥污泥低温干化机的清洗过程中,内部进行碱洗时,由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-,对不锈钢材质有一定的损害。目前,经过对碱液的化验分析,碱液中的Cl-含量为5 mg/L,比规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些,但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存,所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。 3.由于局部已经腐蚀没了,致使湿料堆积在简体的底部,不仅降低了物料的干化效果,而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀,因此在往下料端推进的过程中形成挂料,也是形成局部腐蚀的一大原因。
污泥的含水量大,内水分多,粘性强,这对污泥低温干化机的工作存在一定的困难,今天给大家介绍一下污泥低温干化机的四大工作阶段: 1、预热阶段: 在物料与热空气接触时,污泥低温干化机热空气首先将物料的温度和水分温度升高,使其达到水分气化的温度,这一阶段时间称之为预热阶段。 2、恒速阶段: 随着热量继续传递,使水分和物料表面的问题持续升高,但表面的水分因蒸气压力的干系向空气中气化扩散,将使物料表面的问题减低。表面的水分蒸发后,物料内部水分将会持续的像表面流动,使表面依然保持潮湿,枯燥的速度将不会变化。该阶段的特征是水分有物料气化,污泥低温干化机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷,物料表面始终保持潮湿,枯燥速度不变。 3、降速阶段: 由于污泥低温干化机物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度,则物料表面将有一部分呈枯燥形态,因此气化的水量减小,也就说,枯燥速度要逐渐降落。此时,称为枯燥的降速阶段。 4、物料达到均衡含水量或临界含水阶段: 随着枯燥速度的降低,污泥低温干化机物料表面干的***温度将不断上升,热量向内部传递,使蒸发面移向内部,水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许,污泥低温干化机物料中含水量愈来愈少,中山污泥低温干化机,而水分流动遇到的阻力愈来愈大,枯燥速度降落很快,污泥低温干化机物料中所含水分与空气的温度相均衡;即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量,这时枯燥速度即是零,枯燥过程就完全结束。
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