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阻燃输送带生产线打滑的原因

1. 重锤张紧皮带运输机运送带的打滑运用重锤张紧设备在皮带打滑时可增加配重来处理，增加到皮带不打滑停止。但不该增加过多，避免使皮带接受不必要的过大张力而下降皮带的运用寿命。

2. 螺旋张紧或液压张紧运送带机的打滑 运用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机呈现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。可是，有时张紧行程已不行，运送带呈现了性变形，这时可将皮带截去一段从头进行硫化。

输送带出现故障从哪方面检查？

输送带的维护、***需要在日常工作过程中逐步加以积累。在产生输送带故障的时候，要从设备的安装、应用、维修等几个方面进行综合考虑，判断出问题形成的根本原因。继而达到有效管理，综合利用的目标相应的解决方案。叠起的输送带进入到驱动滚筒及改向滚筒的位置时，会遭到严重的***。打拆和起拱的原因是皮带横截面外侧与中度拉力值有较大差距，让皮带滑至中部，造成打折或者起拱。平均单位长度内的拉力值相差数额，同凸出位置的曲率半径有关系，也同托辊槽角的形式有关系。槽角大，则曲率半径小，发生打折起拱的问题越严重。

输送带厂家分析若输送带槽角超过40度，那么即便设备的真段尾部与头部，也会造成打折起拱。可以降低槽角度数，让槽角过渡均衡迟缓，pvc轻型输送带，或者是采取增加凸出曲率半径的办法进行处理。凹进位置启动时发生弹起的处理皮带机在启动以后，如果面上没有物料，那么凹进区间的皮带会被弹起。所以，好的处理办法是在皮带机的凹进位置增加压带轮，防止这一问题出现。

轻型输送带打滑的原因及处理方式

　    1、打滑的原因

　　轻型输送带正常运转时，带速不低于滚筒转速的95%，如滚筒与输送带之间的摩擦力不够，输送带就容易打滑，常见的原因有张力不够，抗静电输送带，载荷启动，滚筒表面摩擦力系数不够等。

　　2、处理方法

　　因为皮带的传动主要靠其本身与滚筒之间的摩擦力运行，之所以打滑就是因为摩擦力过小，要增加摩擦力。如果不计算输送带僵性所造成的阻力，因此当需要增加轻型输送带的牵引力时，可增加上述三因素中的一个，综合考虑，增加f的方法较经济可行。具体处理办法：在滚筒表面用直径为ф8，长度与滚筒长度一致的圆钢平行于滚筒轴线方向焊接于滚筒表面，圆钢间距30mm（对称分段焊接）改进后，输送带，表面粗糙，f可到0.35—0.40（一般情况下摩擦系数为0.20—0.25），这样便可提高F牵，从而减少打滑现象的发生。此外，在机头机尾加设清扫器及时清理浮煤，也可防止跑偏和打滑现象的发生。