




万家灯火背后,有这样一群人,为了保障电路的畅行无阻,时刻“枕戈待旦”。他们就是高空带电作业这苦和***的检修人员。使用输电线路架空地线补修机器人替代人去进行带电补修作业。由检修操作人员遥控补修机构对架空地线断股缺陷实施远程“缝合”,有效完成工作任务,消除线路安全隐患。机器人在40分钟左右完成带电“缝合”工作,带电补修可减少停电时间6小时,节约经济成本10余万元,既能避免人身***又能节省经济成本。
带电绝缘涂覆裸导线的改造方式,不但极大缩短施工时间,而且可以在高危地段开展定0点作业,相比更换整条裸导线,具备更加灵活的作业模式。同时,基于智能机器人的绝缘化改造方式,可提高带电作业安全0可靠性,推动带电作业效率进一步提升。整个涂覆过程,我们人员都使用望远镜进行实时监控,严密检查绝缘喷涂是否均匀紧密,高压电路机器人施工,所有环节都达到了预期效果.该项技术特别适用于多树木、多飞飘金属灰尘及高污染、人口密集区域的裸导线架设的线路,很符合三明电网实际,安全性高0,效益明显。

绝缘包覆机器人可通过前后置摄像头,清晰观察涂覆作业过程,操作人员能够及时发现问题并解决,大大降低了配网绝缘改造的难度,提升线路绝缘化改造效率,标志着该公司在推进配网不停电检修作业智能化提升工作中迈出坚实一步。
便捷的操作方式方案创新地开发使用了“不停电作业绝缘涂覆机器人”,解决了必需停电才能进行线路绝缘化改造的技术难题,操作人员只需通过遥控设备,即可在不停电的情况下快速、、方便、可靠地完成架空线绝缘涂覆,大大降低了配电网的计划停电时间,提高了供电可靠率。


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