数控龙门铣床的操作流程
1.操作者的注意力要集中在操作数控龙门铣床上。在工作中的问题和操作的质量。
2.铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
3.铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇情况，非退回不可，应做好准备再退。
4.推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤 时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。
5.当使用样模铣削曲线形工件时如果工件较大，数控龙门铣床挡环需安装在刀头的上方。
数控铣床都有什么特点？1、加工特点对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。2、尺寸规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。3、精度我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的***精度为0.04/300mm，重复***精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。4、批量对于大批量的物品，可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
数控钻铣床未来发展方向？
受益于***振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内钻铣床工具行业出现了技术长足发展、***热情高涨的局面。智能制造策略已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控钻铣床则成为振兴装备制造业的***之一。未来，我国将***发展高速、精密、复合数控铣床、重型数控铣床及数控钻铣床的相关部件等。
数控钻铣床已成为铣床消费的主流。尤其是数控钻铣床属于装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来数控钻铣床市场巨大。
1.可靠性极大化
数控钻铣床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于***生产和质量把关。
2.控制系统小型化
数控钻铣床小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对数控机床的操作使用。
