




梁钢板粘贴加固(一)设计依据
1.原结构竣工图或施工图及施工资料、必需的检测报告或新增荷载资料;
2.《混凝土结构加固设计规范》 《混凝土结构设计规范》
3.《建筑抗震加固技术规程》
(二)材料准备
1.钢板。其外观质量和尺寸偏差,深圳加固,应按现行《钢结构工程施工质量验收规范》等的规定见证取样做安全性能复检,其质量必须符合设计和合同规定标注的要求。
粘贴用的钢板宽度不宜大于100mm,采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm;采用压力注胶的钢板厚度不应大于10mm,且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。
粘贴钢板的加固量,对受拉区和受压区,分别不应超过3层和2层,且钢板总厚度不应大于10mm。
胶粘剂。粘贴钢板所用的胶粘剂需采用改性环氧树脂胶水,粘结力强,耐老化,抗冲击,剪切度高。
(三)构件要求
1.被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等级不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。
2.粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
(四)温度要求
1.采用《混凝土结构加固设计规范》规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60℃;
2.处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等)的混凝土结构采用本方法加固时,除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂,并按专门的工艺要求进行粘贴。
(五)施工步骤
1.基层混凝土及钢板打磨处理
2.卸载(活载)
3.粘结剂的配置
4.涂刷粘结剂
5.固定并加压钢板
6.粘结剂固化
7.(卸支撑检验)
8.表面防护(钢丝网外粉刷保护)
(六)注意事项
1.对于受压区粘钢加固,当采用梁侧粘钢时,钢板宽度不宜大于梁高的1/3;
2.采用粘贴钢板加固对钢筋混凝土结构进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。
3.粘贴在混凝土构件表面上的钢板,其外表表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂应无害。
4.粘结剂应用抹刀同时涂抹在已处理好的砼和钢板表面,厚度1~3mm,粘钢加固,中间厚边缘薄;
5.钢板粘贴好后立即用夹具夹紧或用支撑固定,并适当加压。粘结剂在常温下固化;环境温度在200 C以上时,24小时可拆除夹具或支撑,3d可受力作用。
6.当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火极限要求,对胶粘剂和钢板进行防护。
7.用粘贴钢板加固法加固的构件及相应部位在以后的使用过程中应注意的几点:
(1)不得用锐器重击粘贴表面,不得对结构进行***性扰动;
(2)严禁在粘贴部位施焊或高温作业,加固公司,以免胶层碳化而失效。
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包钢加固施工的措施
技术方面
1、地加工钢材,钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求,保证施工过程中构造要求。
2、做好班前技术交底,明确质量要求与控制措施,设计合理的施工操作平台,以减少施工辅助时间。
3、加强施工过程中重要作业环节的监控、详细记录,加强施工后的自检,严格履行隐预检手续。
4、保证的粘钢胶,严格按照设计要求,选用胶体各项指标应达到规范设计要求,不合格产品进入施工现场。
施工方面
1、钢板表面处理,对钢板粘贴面的处理,如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨醋澡处理,制止出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用脱脂棉沾擦拭干净,保证粘贴面干燥结净。
2、混凝土基面处理。原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层清除干净。用无油压缩空气除去粉尘,或是清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。
3、胶粘剂的配制。胶粘剂使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制。取洁净容器和称重器按产品说明书配合比混合,并用搅拌器约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
4、涂胶和粘贴。胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,在添抹至所需厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预***置。里面粘贴时,如胶粘剂过膝,为防止流淌,必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则剥下钢板,补胶,重新粘贴。
5、固定和加压。粘贴完后应立即加压,保证加压在胶粘剂初凝前进行,加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。
6、维护。对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
多做一步,粘钢加固质量提高30%粘钢加固施工完成后,为了保证工程质量,应对其进行综合检验验收,具体包括以下几个方面:
外观检验
(1)加固设计图纸是施工的科学依据,完工后应对照图纸逐一校对粘贴位置、粘贴钢板箍板的尺寸、数量等。
(2)查看粘结状况,如胶层是否均匀,有无局部过厚过薄,甚至缺胶的情况。一般粘钢胶的厚度应在2.5±0.5mm之间。注意,应检测胶层较厚和较薄处数处并测量。
粘贴质量检验
(1)锤击检查法。
锤击检查法是简便易行的方法,但易受人为因素的影响。因此,为了提高可信性,结构加固,对重要结构的锤击检查,可由检测机构派出两组人员,各自***的进行检测,然后取平均值作为检测结果。有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。
(2)加载法。
对于重大工程,为真实的检测粘钢加固的效果,可抽样进行荷载试验,一般仅作标准使用荷载试验,即将卸去的荷载重新全部加上,其结构的变形和裂缝开展应满足设计与使用要求。
(3)应力应变测试法。
对于使用此法的重要构件与建筑,即在钢筋、钢板或混凝土事先埋入应力应变传感器,对加固前后的空载、加荷等情况测出其应力应变结果,以检验其加固效果。
现场正拉粘结实验
结构胶粘剂粘贴钢板与基材混凝土的正拉粘结强度检验,主要是用于综合评估胶液的固化质量、钢板粘合面处理效果、胶粘剂与钢板及基材混凝土的粘结强度,因而非常重要。
同时应指出的是,粘钢加固工程的这个检验项目,在一定程度上还属于间接的检验方法。因为它只能在加固部位的附近重新粘贴钢板钢板进行检验,而无法在受力钢板上直接抽样。
在这种情况下,必须从打磨钢板、打毛混凝土、清理界面到涂刷胶液、加压养护整个过程都要做到检验用钢板与受力钢板同条件操作,不得改变检验用钢板的粘贴工艺,以避检验失真。
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