钢筋混凝土排水管中水泥用量过少或过多有什么影响
水泥在泵送混凝土中，起胶结作用和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，水泥的用量也存在一个佳值，若水泥用量过少，将严重影响混凝土的吸入性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。一般情况下每立方米混凝土中水泥的含量应大于320Kg，但也不能过大，水泥用量过大，将会增加混凝土的粘性，从而造成输送阻力的增加。
另外水泥用量与骨料的形状也有关系，骨料的表面积越大，需要包裹的水泥浆也应该越多，相应地水泥的含量就越大。因此，合理地确定水泥的用量，对提高混凝土的可泵性，预防堵管也很重要。
钢筋混凝土排水管不仅用于排水系统，还应用于农业灌溉、化工、燃气、矿山等多个领域中，它的广泛使用与其自身的优点还有生产要求有关。
1、排水管主要负责雨水、污水、农田排灌等排水任务。排水管具有优良的特性，包括排水安全性、耐腐蚀性、强度、柔韧性、经济性等。混凝土管是一种以电杆离心力原理为基础，老挝塑料排水管，由混凝土和钢筋制成的预置管。一般用于城镇雨水和污水排放管道。
钢筋混凝土排水管内外应平整，管子应无黏皮、麻面、蜂窝、塌落、空鼓，塑料排水管接头，局部凹坑深度不应大于5MM。钢筋混凝土排水管管外表面不允许有裂缝，塑料排水管生产厂家，内表面裂缝宽度不得超过0.05MM，塑料排水管规格，但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
还需要提醒大家的是，钢筋混凝土排水管收到之后不要直接使用，首先要检查一下是否有基本的质量问题，比如说胶管的连接是否松动、水泥管的各个部分有没有损坏等等，如果有这些情况的出现，要首先处理好这些问题，再进行使用。
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