泉州无缝钢管厂“本信息长期有效”

无缝钢管厂是因其制造工艺不同，分为热轧（挤压）无缝钢管厂和冷拔（轧）无缝钢管厂两种。

冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种：冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。

从外表看冷轧无缝钢管厂往往是小直径的，热轧无缝钢管厂往往是大直径的。冷轧无缝钢管厂的精度高于热轧无缝钢管厂，价格也高于热轧无缝钢管厂。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。

无缝钢管厂热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透，使其温度均匀，并完成应有的***转变，从而获得均匀的***和性能。

一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点A1，无缝钢管厂的***愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保温时间也可以适当缩短。

众所周知，近年来无缝钢管厂在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。由于无缝钢管厂用途的广泛性，无缝钢管厂，因而对其质量也提出了更高的要求。其中，无缝钢管厂的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响无缝钢管厂的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个生产厂家无法在质量上下功夫的话，而无法制造出高质量的无缝钢管厂，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

据了解，有不少生产厂家通过不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得无缝钢管厂的壁厚偏差得到了显著的改善。下面具体给大家说说，在实际生产过程中，一般无缝钢管厂存在的一些问题：一是穿孔机穿孔过程中产生的偏差。二是设备制造精度与结构。三是设备线的安装与调整。四是管坯的加热过程。五是管坯的下料。六是工具精度的影响。七是使用自动轧管机。