厌氧塔-厌氧塔反应器-起源环保(推荐商家)

厌氧塔接种污泥启动：

启动分以下三个阶段进行，分别为启动与提高污泥活性阶段、形成颗粒污泥阶段、逐渐形成颗粒污泥床阶段：

(1)厌氧塔启动的初始阶段：这一阶段是指反应器负荷低于2KgCOD/(m3.d)的阶段。这一阶段反应池负荷从0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS?d)开始。这一阶段洗出的污泥于种泥中细小的分散污泥，洗出的原因主要是水的速度和逐渐产生的少量沼气。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L，并按要求控制进水，低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。

厌氧塔进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。

 厌氧塔运行的原始阶段：这一阶段就是指管式反应器负载小于2KgCOD/(m3.d)的阶段。这一阶段反映池负载从0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥负载0.05-0.1公斤COD/(kgVSS?d)逐渐。这一阶段洗出的污泥种泥中细微的分散化污泥，洗出的缘故主要是水的名流速率和慢慢造成的小量沼液。进到厌氧池子消化吸收溶解污水的溶液浓度值不超COD5000Mg/L，并按要求操纵渗水，少的COD负载为100mg/L。进液浓度值不符应开展稀释液。

厌氧塔进液时不必有意严控全部加工工艺主要参数，但应需注意甲酸浓度值，应维持在100mg/L下列。进液选用中断冲击性方式，即每3～4钟头一次，厌氧塔反应器，每一次5-10min，以后逐渐减断时间间隔至1小时，每一次进液時间逐渐提高20～30min。起止阶段，渗水时间间隔太长时，则应每过1小时启动泵对污泥拌和一次，山东厌氧塔，每一次3～5min。 

厌氧塔运行第二阶段：当管式反应器容量负载升高到2-5kgCOD/m3?d的运行阶段。在这一阶段洗出污泥量扩大，污水处理厂的厌氧塔起什么作用，在其中大多数为絮状物的污泥。洗出的缘故是胀气和名流速率的提升造成的污泥床的澎涨。很多污泥洗出的結果是在留有的污泥中逐渐造成颗粒污泥。一般在从开始运行到40d上下，能够在管式反应器底端观查到颗粒物污泥。

①厌氧塔负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3?d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若蕞低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延长24h或2-3d，检查消化降解的主要指标测量VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。

②当厌氧塔容积负荷走到2.0kgCOD/m3?d后，厌氧塔，每次进料负荷可增大，但蕞大不超过20%，只有当进料增大，而VFA浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L水平时，进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。