





影响抛丸强度的主要因素:
1、抛丸大小 :抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。
2、抛丸的硬度:当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
3、抛丸速度: 抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。
4、喷射角度: 抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
5、抛丸的破碎量 :抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常碎丸。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来 严格的控制抛丸过程。
抛丸机的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间配合有 间隙,为保证弹丸不外溢,抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶材料的密封,由于机械振动造成部分弹丸冲击橡胶垫经常造成密封垫击穿溢流大量弹丸,及时换密封垫。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫。聚氨脂板具有较高弹性,强度,优异的耐磨性,耐油性,有较强的耐疲劳性及抗震动性,使用效果良好。
抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧,用来保护抛丸器箱体。端护板由4 条梯形螺栓连接,大型通过式履带抛丸机厂家,检查时如发现梯形螺栓变形,应及时换;端护板磨损有裂纹或明显的凹槽,应及时 换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹,应及时换;抛丸机的侧护板紧固螺栓 顶紧其外侧凹槽内,以防侧护板脱落。
通过式抛丸机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,抛丸清理机能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。
通过式抛丸机具有如下优点:
1、设置前后各五道弹性耐磨门帘,密封性能好。
2、抛头布置合理,清理工件无死角。
3、室体护板使用寿命可在三年内无需 换。
4、出料端设置回收绞龙,确保作业环境清洁。
5、采用二套旋风除尘器+滤筒除尘器二级除尘系统,实现粉尘“零”排放。
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