巩义兴中气流式炭化炉(图)-小型干馏式炭化炉-干馏式炭化炉

锯末木炭机很多客户都很关心木炭制棒机的使用周期，木炭制棒机寿命的长短与配件有密切的联系。木炭制棒机设备的易损件一般都有推进器，内套，小型干馏式炭化炉，直套，加热圈，干馏式炭化炉好用吗，温控表，电热偶 ，干馏式炭化炉，焊条，油封等，这些易损件的寿命决定着木炭制棒机的使用周期。

木炭制棒机推进器在正常使用情况下，约12小时候后，取下修整，但有些原料质地不同，可能需要更短的时间就需要取下修整（修整时采用的焊条耐*性及耐热性，也可能影响到使用周期）。其中推进器一般是3修整一次，加热圈一年大概需要9个，锥套一年大概需要25个，直套2-3个月换一次。

木炭制棒机推进器的检测修整方法：

1、把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。

2、选用耐*焊条，根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，须清理掉焊渣，再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷 。

3、焊好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。

4、冷却至50℃以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

5、修磨时，螺旋端部360度，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。

机制木炭机设备是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。机制木炭机设备生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机***设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。

如果你经过考察，选择设备就是很重要的一步。设备的原理、工艺流程基本一样。但设备的制作就大不相同。以烘干机为例：制棒前原料应烘干，使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影响下一工序——制棒。有很多初学者都不能正确解决烘干与制棒的关系。

木炭机是几件设备的简称：木炭机设备主要有 粉碎机 烘干机 制棒机 炭化炉。木炭机原料可以是锯末、稻壳、果壳、秸秆、原木、树枝、下脚料等物质。

机制木炭机将木柴放进挖好的炭化池中，点燃以后封闭池子，不使其进入一丝空气，让木柴在无氧状态下慢慢燃烧炭化，但这个炭化时间比较长，而且很不好掌握封闭和出窑时间，容易烧化，也就是烧成灰，效率也低。木炭机设备的出炭率也是衡量木炭机设备产量的一个重要标志。木炭机设备出炭率高产量就高。但是在实际生产过程中，总有一些因素会影响木炭机设备的出炭率。所以在使用木炭机设备之前要了解清楚哪些因素会影响木炭机设备出炭率。木炭机设备出炭率由于原料种类的不同而显示出相应差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但生产出来的木炭具有低品质和腐蚀性，连续干馏式炭化炉，含有酸性焦油物质，故不能当清洁的火焰燃烧。商业用炭的固态碳含量应该高于80%，这就要求把终的炭化温度控制在500℃以上。木炭机生产的棒炭化时成品率低，原因有五点：1.点火位置不当，2、提温过程太长，3、窑烟道不通，4、窑漏气，5、炭化过程给氧过多，解决方法：点火位置不当：点火位置太靠近给氧孔，在给氧孔处（窑门）产生明火，从而造成窑门处大量化炭的现象。解决该问题主要是要纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部。