uasb厌氧塔-起源环保(在线咨询)-厌氧塔

厌氧塔（厌氧塔）调节有机负荷和水力停留的时间。有机负荷的转变 可反映为进出水量的转变 和渗水COD值的转变 。厌氧解决系统软件的一切正常运行在于产酸和产速度的相对性均衡，有机负荷过高，则产酸率有可能超过产的用酸率，进而导致蒸发酸的累积使pH快速降低，阻拦产环节的一切正常开展，比较严重时可造成 “碱化”。并且假如有机负荷的提升是由进水流量提升而造成的，厌氧塔进水浓度多少合适，过高的水力负荷也有很有可能使厌氧塔厌氧解决系统软件的污泥流动率超过其年增长率，从而危害全部系统软件的解决。水力停留的时间针对厌氧加工工艺的危害主要是根据升高流动速度来主要表现出去的。一方面，较高的水流速度能够提升废水系统软件内渗水区的振荡性，进而提升微生物污泥与渗水有机物中间的触碰，提升有机物的污泥负荷。另一方面，为了更好地保持厌氧塔系统软件里能有着充足多的污泥，升高流动速度又不可以超出一定限制值，一般选用UASB法解决污水时，为产生颗粒物污泥，厌氧管式反应器内的升高流动速度一般不少于0.5m/h。

  厌氧塔的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

         （1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

         （2）节省***和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，厌氧塔***与作用，大大降低了反应器的基建***；而且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。

         （3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的***物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

         （4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

         （5）具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

         （6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

         （7）出水稳定性好

         （8）启动周期短：

         （9）沼气利用价值高：

厌氧塔即然各类指标值均一切正常，并且之前运作时也未发生跑泥的难题，为什么一运行就跑泥呢?这就必须 从运行调节下手搜索缘故。根据查看运作纪录发觉：在开机启动时，增加的渗水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时候，厌氧出水的VFA约为280mg/l上下，为了更好地加速运行进展，每每VFA减少至200mg/l，便会再提升0.02kgCOD/kgVSS.d。厌氧塔运作时，出水的VFA一般操纵在200mg/l下列比较好。在这个新项目中，厌氧塔，再度运作时，尽管填补了充足量的厌氧污泥，但出水VFA一直较为高，表明其缘故是“厌氧污泥的活性不足，提负荷速率过快，造成跑泥”。“活性不足”可能是自身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处在休眠模式，融合泥源是来源于污泥储存罐，处在休眠模式的具体情况，推论跑泥的缘故是厌氧塔厌氧污泥活性修复的较慢，不可以融入负荷提高速率。