木炭机设备设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，这样一来 就大大提高了工作效率。 我们的这个机制木炭机设备主要部位采用了**材料，是经过处理的，所以可连 续压制生产，就具备了结实的特点。炭化炉在生产时对原料的含水量要求很高，过低或过高都不利于木炭的形 成。我们的技术人员经过反复研究后得出，一般水分要在6-12之间。如果含水量高于12，则棒发软易弯，密度小，干馏式炭化炉，得到的木炭就难以制棒，比较软，不成形，成型后也易带有裂纹，木炭的密度小，燃烧受力差，当出现 含水量过大时，可以配备烘干机帮助烘干水分，我们的烘干机可控制更佳的含水量，保证木炭的 成品质量。 当原材料含水量过低时，如果含水量低于6，原料的粘性较差，薪棒不成型易散，成炭后粘度较差 ，不易成型，对于制作炭粉来说也许是件好事，但是如果要成型的话，就比较难了。所以，如果含水量过低的 话，需要对炭化炉原材料进行含水量增加处理，通过蒸气，放置潮湿的地方的方法来达到合适的含水量。
机制木炭机将木柴放进挖好的炭化池中，点燃以后封闭池子，不使其进入一丝空气，让木柴在无氧状态下慢慢燃烧炭化，但这个炭化时间比较长，而且很不好掌握封闭和出窑时间，容易烧化，实验室干馏式炭化炉，也就是烧成灰，效率也低。木炭机设备的出炭率也是衡量木炭机设备产量的一个重要标志。木炭机设备出炭率高产量就高。但是在实际生产过程中，总有一些因素会影响木炭机设备的出炭率。所以在使用木炭机设备之前要了解清楚哪些因素会影响木炭机设备出炭率。木炭机设备出炭率由于原料种类的不同而显示出相应差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但生产出来的木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能当清洁的火焰燃烧。商业用炭的固态碳含量应该高于80%，这就要求把终的炭化温度控制在500℃以上。木炭机生产的棒炭化时成品率低，原因有五点：1.点火位置不当，2、提温过程太长，3、窑烟道不通，4、窑漏气，5、炭化过程给氧过多，解决方法：点火位置不当：点火位置太靠近给氧孔，在给氧孔处（窑门）产生明火，从而造成窑门处大量化炭的现象。解决该问题主要是要纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部。
制棒机是木炭机系列设备的关键，熟练掌握制棒机的操作技能，才能使之发挥有效的作用，下面来一起了解一下吧！
新型制棒机配有22kw大功率电机，3组1.5KW或2KW加热圈，配电盘、恒温控制装置，机架、机体、成型筒推进器等组成。
工作原理及开机前准备
1、把原料锯末、稻壳以及各种木质的下脚料、废弃物经过粉碎加工成直径3毫米左右即可，经过烘干水分含量在8%-12%备用。
2、打开机座护罩，在转动箱上部加油孔处加入2kg机油，电机安装，皮带不宜过紧或过松，太紧容易损坏皮带，过松皮带打滑空转，空机试开看电机正返转，反转倒线头即可。
3、预热。原料准备好，电机安装就绪，开始预热，把温度表设定在350度左右，温度表指针达到350度，自动脱离不再升温，待温度内转，内外均恒开机即可下料出棒。
4、下料时先少量下料，等机器运转正常后方可正常下料，机器声音稳定，成品棒均匀外出即可，如果负荷大，连续干馏式炭化炉，声音不正常，半成品棒外出慢或停，说明料斗堵塞，（备料里不能有树皮木渣），用细木质棒微捅料口即可。
5、温度。掌握温度也是在实际操作过程中摸索，原料不同，温度也有差异，不同的原料使用不同的温度，目的是出棒顺利有相应的压力，表面光滑为宗旨，干馏式炭化炉型号，温度由高到低一点一点下调，不能造成降温易而加温难的现象，直到正常出棒。6、注意事项。制棒机在正常生产过程中，出棒口前严禁站人，以免伤人，电器坏或接触不良，请电工或知道电工知识的人员修理，轴承注油孔经常加油。
实验室干馏式炭化炉-干馏式炭化炉-巩义兴中气流式炭化炉由巩义孝义兴中机械制造有限公司提供。巩义孝义兴中机械制造有限公司在节能设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，巩义兴中机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：曹经理。
