




电捕焦油器主要有两种结构形式,湖北湿式电除尘器,湖北湿式电除尘器厂家讲一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极,另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜,利用不导电的非金属材料做集尘极。
电捕焦油器还可根据废气流向分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达到很高的除尘效率。因无振打装置,运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题,仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本无二次污染。
湿式电除尘器是一种已经拥有一百多年历史的较新的除尘设备,湿式电除尘器的发明人是乔治˙科特雷尔,时间是在1907年,火电厂电捕焦油器,该设备在冶金、制酸等工业生产中应用广泛,技术已日臻成熟,但真正应用于电力行业的时间却比较晚。现在美国、日本等世界发达***对湿式电除尘器的研究较为***,随着湿式电除尘器在这些发达***燃煤电厂中的应用,成功地为这些世界发达***现代环保工业的发展、本国电厂污染问题的解决奠定良好的基础,同时也满足了本国污染治理发展的要求。燃煤火电厂对湿式电除尘技术的应用是美国AES Deepwater电厂于一九八六年对155MW的燃煤发电机组的使用;在2002年,美国N&B电力公司对1050MW的发电机组进行了优化改造,山西电捕焦油器,并成功地加装了湿式电除尘器,这也成为湿法脱硫后大机组的应用。
我国对湿式电除尘技术的研究应用相对来说是比较晚的,这和我国改革开放时间短,板式电捕焦油器,工业发展落后脱不了关系,碳素厂电捕焦油器,但是整体的研究发展情况还算完善,该技术已被相关行业采纳使用,目前,我国的益阳等十多个电厂的湿式电除尘器,都已成功投入运行,效果良好。
二、注意事项
1)若电缆一端已锯断,电缆三相主绝缘层外的半导体层应剥掉10cm左右,否则会放电。
2)升压时会用较大的充电电流,微安表读数较大是正常的。停止升压时,微安表读数应保持稳定,若随着加压时间的增加而急剧增大,则可能有击穿现象,应查明原因。
3)每相试验后应先经限流电阻放电20s左右,再直接对地放电,以免放电电流太大。
4)直流耐压也可使用工频耐压装置加硅堆进行试验,硅堆上箭头指向试验变,输出直流负压,输出直流电压为交流电压有效值乘以1.4。
5)三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2,小于20μA时不作要求。
6)对于0.6/1kV以下电缆可用1000V或2500V兆欧表测相对地绝缘电阻代替耐压试验。
电捕焦油器可分为小修、中修及大修,下边襄阳电捕焦油器厂家给大家介绍一下维修内容及处理方法:
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