






单桩承载力达不到设计要求。
原因:
(1)桩身断裂,桩尖破损,接头碎坏,桩头破碎;
(2)桩头碎裂无法打至设计的持力层;
(3)打桩时弄虚作假,偷工减料,桩长不够;
(4)收锤贯入度不是当天测定,而是过了几天以后才测定;
(5)送桩太深,收锤贯入度不能真实反映实际;
(6)配桩不准,送桩后收不了锤;
(7)厚粘土层中的桩不是一气呵成地打进持力层;
(8)地质资料有错有假,液压打桩锤,持力层弄错;
(9)工程地质条件太差,如淤泥层太厚,打桩锤出售,强风化岩层太薄等;
(10)先打的桩被后打的桩拱动上涌;
(11)锤击过度,收锤贯入度很小而使桩身损伤;
(12)设计要求太高,脱离实际,根本达不到这样高的承载力;
(13)在“不宜应用预应力管桩的工程地质条件”下应预应力管桩。
(14)持力层为软质强风化岩而桩端渗水,使持力层软化、承载力降低。
(15)布桩密集,打桩速度过快,超孔隙水压力陡增,日后基桩成片上拱,单桩承载能力下降。
危害:单桩承载力达不到设计要求,桩基无法使用,不是补桩就是报废。

?打桩应注意的质量问题打桩锤
1、打桩完毕进行基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。
2、应注意的质量问题
3、预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%,并应增加养护期一个月后方准施打。
4、桩顶断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发现而致,应及时检查。
5、 桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小,或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。
6、桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。
7、 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线原因所造成。应保证接桩的质量。

安全性这个东西,一条条很不错要有,可是重要或是自己要有这一认识,
1、机械设备安全制度各个***要进一步加强对机械设备安全生产工作的***,常常对员工开展安全生产的品德教育和安全常识的教学,要把安全生产纳入各个***的的目标管理日程,大陆挖机打桩锤厂家,禁止指挥、违规操作、违反劳动纪律和愚昧逞能等***行为,***要时常机构相关工作人员深层次当场、检查督促机械设备安全生产工作的状况,发现的问题及时纠正,消除隐患,包头打桩锤,使机械设备做到安全性、、、低消耗的运作,对长期坚持安全生产、采取有效措施消除隐患、防止事故的员工要进行表扬与奖品。
催促各种各样机械设备操作人员努力学习安全技术操作规程,凡违背安全技术操作规程的,务必劝阻,待改进后才可再次实际操作。新机型抵达后并没有安全技术操作规程的,务必依据使用说明的标准,先制订出安全性操作规程及常见问题后,即可交付使用。

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